SBS-pleister verwys na die afkorting van 'n reeks prosesprosesse gebaseer op PCB.PCB (Printed Circuit Board) is 'n gedrukte stroombaanbord.
SBS is die afkorting van Surface Mounted Technology, wat die gewildste tegnologie en proses in die elektroniese monteerbedryf is.Elektroniese stroombaan-oppervlaksamestellingstegnologie (Surface Mount Technology, SBS) word oppervlakmontering of oppervlakmonteringstegnologie genoem.Dit is 'n metode om loodlose of kortlood-oppervlakgemonteerde komponente (na verwys as SMC/SMD, genoem skyfiekomponente in Chinees) op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaan (PCB) of ander substraat te installeer.'n Stroombaansamestellingstegnologie wat saamgestel word deur soldering met behulp van metodes soos hervloei-soldeer of dompelsoldeer.
In die SBS-sweisproses is stikstof uiters geskik as 'n beskermende gas.Die hoofrede is dat sy samehangende energie hoog is, en chemiese reaksies sal slegs plaasvind onder hoë temperatuur en hoë druk (>500C, >100bar) of met die byvoeging van energie.
Stikstofopwekker is tans die mees geskikte stikstofproduksietoerusting wat in die SBS-bedryf gebruik word.As stikstofproduksietoerusting op die perseel is die stikstofopwekker ten volle outomaties en onbewaak, het 'n lang lewensduur en het 'n lae mislukkingsyfer.Dit is baie gerieflik om stikstof te verkry, en die koste is ook die laagste onder die huidige metodes om stikstof te gebruik!
Stikstofproduksievervaardigers - China Stikstofproduksiefabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Stikstof is in hervloeisoldeer gebruik voordat inerte gasse in die golfsoldeerproses gebruik is.Deel van die rede is dat die hibriede IC-industrie lank stikstof gebruik het in hervloei-soldeer van oppervlak-gemonteerde keramiek hibriede stroombane.Toe ander maatskappye die voordele van hibriede IC-vervaardiging gesien het, het hulle hierdie beginsel op PCB-soldeer toegepas.In hierdie tipe sweiswerk vervang stikstof ook die suurstof in die stelsel.Stikstof kan in elke area ingebring word, nie net in die hervloeiarea nie, maar ook vir afkoeling van die proses.Die meeste hervloeistelsels is nou stikstofgereed;sommige stelsels kan maklik opgegradeer word om gasinspuiting te gebruik.
Die gebruik van stikstof in hervloeisoldeer het die volgende voordele:
‧ Vinnige benatting van terminale en pads
‧Min verandering in soldeerbaarheid
‧ Verbeterde voorkoms van vloeiresidu en soldeerverbindingsoppervlak
‧ Vinnige afkoeling sonder koperoksidasie
As 'n beskermende gas is stikstof se hoofrol in sweiswerk om suurstof tydens die sweisproses uit te skakel, sweisbaarheid te verhoog en heroksidasie te voorkom.Vir betroubare sweiswerk, bykomend tot die keuse van die toepaslike soldeersel, word die samewerking van vloed oor die algemeen vereis.Die vloeimiddel verwyder hoofsaaklik oksiede van die sweisdeel van die SMA-komponent voor sweiswerk en voorkom heroksidasie van die sweisdeel, en vorm uitstekende benattingstoestande vir die soldeersel om soldeerbaarheid te verbeter..Toetse het bewys dat die byvoeging van mieresuur onder stikstofbeskerming bogenoemde effekte kan bereik.Die ringstikstofgolfsoldeermasjien wat 'n tonneltipe sweistenkstruktuur aanneem, is hoofsaaklik 'n tonneltipe sweisverwerkingstenk.Die boonste deksel is saamgestel uit verskeie stukke oopmaakbare glas om te verseker dat suurstof nie die verwerkingstenk kan binnedring nie.Wanneer stikstof in die sweiswerk ingebring word, deur die verskillende verhoudings van die beskermende gas en lug te gebruik, sal die stikstof die lug outomaties uit die sweisarea dryf.Tydens die sweisproses sal die PCB-bord voortdurend suurstof in die sweisarea inbring, dus moet stikstof voortdurend in die sweisarea ingespuit word sodat die suurstof voortdurend na die uitlaat ontslaan word.
Stikstof plus mieresuur tegnologie word oor die algemeen gebruik in tonnel-tipe hervloei oonde met infrarooi verbeterde konveksie meng.Die inlaat en uitlaat is oor die algemeen ontwerp om oop te wees, en daar is verskeie deurgordyne binne met goeie verseëling, wat komponente kan voorverhit en voorverhit.Droog, hervloei-soldeer en verkoeling word alles in die tonnel voltooi.In hierdie gemengde atmosfeer hoef die soldeerpasta wat gebruik word nie aktiveerders te bevat nie, en geen oorblyfsel word op die PCB gelaat na soldering nie.Verminder oksidasie, verminder die vorming van soldeerballetjies, en daar is geen oorbrugging nie, wat uiters voordelig is vir die sweis van fyn-pitch toestelle.Dit bespaar skoonmaaktoerusting en beskerm die globale omgewing.Die bykomende koste wat stikstof aangaan, word maklik verhaal uit kostebesparings wat voortspruit uit verminderde gebreke en arbeidsvereistes.
Golfsoldeer en hervloei-soldeer onder stikstofbeskerming sal die hoofstroomtegnologie in oppervlaksamestelling word.Die ringstikstofgolfsoldeermasjien word gekombineer met mieresuurtegnologie, en die ringstikstofhervloei-soldeermasjien word gekombineer met uiters lae-aktiwiteit soldeerpasta en mieresuur, wat die skoonmaakproses kan verwyder.In vandag se vinnig ontwikkelende SBS-sweistegnologie, is die hoofprobleem wat ondervind word hoe om oksiede te verwyder, 'n suiwer oppervlak van die basismateriaal te verkry en betroubare verbinding te verkry.Tipies word vloeimiddel gebruik om oksiede te verwyder, die oppervlak wat gesoldeer moet word klam te maak, die oppervlakspanning van die soldeer te verminder en heroksidasie te voorkom.Maar terselfdertyd sal vloed oorblyfsels na soldering verlaat, wat nadelige effekte op PCB-komponente veroorsaak.Daarom moet die kringbord deeglik skoongemaak word.Die grootte van SMD is egter klein, en die gaping tussen nie-soldeeronderdele word al hoe kleiner.Deeglike skoonmaak is nie meer moontlik nie.Wat meer belangrik is, is omgewingsbeskerming.CFK's veroorsaak skade aan die atmosferiese osoonlaag, en CFK's as die hoof skoonmaakmiddel moet verbied word.'n Effektiewe manier om bogenoemde probleme op te los, is om nie-skoon tegnologie op die gebied van elektroniese samestelling aan te neem.Die byvoeging van 'n klein en kwantitatiewe hoeveelheid mieresuur HCOOH by stikstof het bewys dat dit 'n effektiewe nie-skoon tegniek is wat geen skoonmaak na sweiswerk vereis nie, sonder enige newe-effekte of enige kommer oor residue.
Postyd: 22 Februarie 2024
