Telefoon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-pos
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Akkuraatheidsvereistes vir elke proses van CNC-bewerkingsentrum

Presisie word gebruik om die fynheid van die werkstukproduk uit te druk.Dit is 'n spesiale term vir die evaluering van die geometriese parameters van die gemasjineerde oppervlak.Dit is ook 'n belangrike aanwyser om die werkverrigting van CNC-bewerkingsentrums te meet.Oor die algemeen word bewerking akkuraatheid gemeet deur toleransievlakke.Hoe laer die vlak, hoe hoër is die akkuraatheid.Draai, frees, skaaf, slyp, boor en boor is algemene verwerkingsvorme van CNC-bewerkingsentrums.So, watter verwerkingsakkuraatheid moet hierdie verwerkingsprosedures bereik?

1.Draai akkuraatheid

a

Draai verwys na 'n snyproses waarin die werkstuk roteer en die draaiwerktuig lineêr of geboë in 'n vlak beweeg om die interne en eksterne silindriese oppervlaktes, eindvlakke, koniese oppervlaktes, vormingsoppervlaktes en drade van die werkstuk te verwerk.

Die oppervlakruwheid van draaiing is 1,6-0,8μm.

Rowwe draai vereis die gebruik van groot snydiepte en groot toevoertempo om draaidoeltreffendheid te verbeter sonder om die snyspoed te verminder.Die oppervlakgrofheid moet 20-10um wees.

Vir semi-afwerking en afronding van draai, probeer om hoë spoed en kleiner voer en snydiepte te gebruik, en die oppervlakruwheid is 10-0.16um.

Fyngemaalde diamantdraaigereedskap word op hoë-presisie draaibanke gebruik om nie-ysterhoudende metaal werkstukke teen hoë spoed met 'n oppervlakruwheid van 0.04-0.01um klaar te draai.Hierdie soort draai word ook "spieëldraai" genoem.

Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys.Vir besonderhede, besoek asseblief:
CNC gereedskap vervaardigers - China CNC gereedskap fabriek en verskaffers (xinfatools.com)

2. Meul akkuraatheid

Freeswerk verwys na die gebruik van roterende meerkantige gereedskap om werkstukke te sny, en is 'n uiters doeltreffende verwerkingsmetode.Geskik vir die verwerking van vlakke, groewe en spesiale oppervlaktes soos splines, ratte en skroefvorms.

Die algemene oppervlakruwheid van maal verwerking akkuraatheid is 6,3-1,6μm.

Die oppervlakruwheid tydens growwe maal is 5-20μm.

Die oppervlakruwheid tydens semi-afwerking frees is 2,5-10μm.

Die oppervlakruwheid tydens fyn maal is 0,63-5μm.

3.Skaaf akkuraatheid

Skaafwerk is 'n snyverwerkingsmetode wat 'n skaaf gebruik om horisontale en lineêre heen-en-weer bewegings op die werkstuk te maak.Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vormverwerking van onderdele.

Die oppervlakruwheid van skaafwerk is Ra6.3-1.6μm.

Die oppervlakruwheid van growwe skaafwerk is 25-12.5μm.

Die oppervlakruwheid van semi-afwerking skaafwerk is 6,2-3,2μm.

Die oppervlakruwheid van fyn skaafwerk is 3,2-1,6μm.

4.Slyp akkuraatheid

Slyp verwys na 'n verwerkingsmetode wat skuurmiddels en skuurgereedskap gebruik om oortollige materiaal uit die werkstuk te verwyder.Dit is 'n afwerkingsproses en word wyd gebruik in die masjinerievervaardigingsbedryf.

Slyp word gewoonlik vir semi-afwerking en afwerking gebruik, en die oppervlakruwheid is oor die algemeen 1,25-0,16μm.Die akkuraatheid slyp oppervlak grofheid is 0.16-0.04μm.

Die oppervlakruwheid van ultra-presisie maal is 0,04-0,01μm.

Die oppervlakruwheid van spieëlslyp kan onder 0.01μm bereik.

5. Vervelig en vervelig

Dit is 'n binnediameter snyproses wat 'n gereedskap gebruik om 'n gaatjie of ander sirkelvormige kontoer te vergroot.Die toepassingsreeks daarvan wissel oor die algemeen van semi-grofbewerking tot afwerking.Die gereedskap wat gebruik word, is gewoonlik 'n enkelsnydende boorwerktuig (genoem 'n boorstaaf).

Die vervelige akkuraatheid van staalmateriaal kan oor die algemeen 2,5-0,16μm bereik.

Die verwerkingsakkuraatheid van presisieboring kan 0.63-0.08μm bereik.


Postyd: 22 Februarie 2024