1. 45——Koolstofstruktuurstaal van hoë gehalte, wat die mees gebruikte medium-koolstof-gebluste en geharde staal is
Belangrikste kenmerke: Die mees gebruikte medium-koolstof geblus en getemperde staal het goeie omvattende meganiese eienskappe, lae verhardbaarheid, en is geneig tot krake tydens water blus.Klein dele moet geblus en getemper word, en groot dele moet genormaliseer word.
Toepassingsvoorbeeld: Dit word hoofsaaklik gebruik om hoësterkte bewegende dele, soos turbinewaaiers en kompressorsuiers, te vervaardig.Asse, ratte, rakke, wurms, ens. Gee aandag aan voorverhitting voor sweiswerk en uitgloeiing vir spanningsverligting na sweiswerk.
2. Q235A (A3-staal) – die mees gebruikte koolstofstruktuurstaal
Belangrikste kenmerke: Dit het 'n hoë plastisiteit, taaiheid, sweiswerkverrigting, koue stampprestasie, sekere sterkte en goeie kouebuigprestasie.
Toepassingsvoorbeeld: Word wyd gebruik in onderdele en gelaste strukture met algemene vereistes.Soos trekstange, verbindingsstawe, penne, skagte, skroewe, moere, ferrules, hakies, masjienbasisse, boustrukture, brûe, ens.
3. 40Cr – een van die mees gebruikte staaltipes, wat aan legerings struktuurstaal behoort
Belangrikste kenmerke: Na blus- en temperingsbehandeling het dit goeie omvattende meganiese eienskappe, lae temperatuur impaktaaiheid en lae kerfsensitiwiteit, goeie verhardbaarheid, hoë moegheidssterkte kan verkry word wanneer olie afkoel, en dele met komplekse vorms is maklik om te krake, medium koudbuig plastisiteit, goeie bewerkbaarheid na tempering of blus en tempering, maar swak sweisbaarheid, geneig tot krake, moet voorverhit word tot 100-150°C voor sweiswerk, wat gewoonlik in geblusde en getemperde toestand gebruik word, kan ook gebruik word Voer karbonitriding en hoëfrekwensie oppervlakverhardingsbehandeling.
Toepassingsvoorbeeld: Na blus en tempering word dit gebruik om mediumspoed- en mediumladingonderdele te vervaardig, soos masjiengereedskapratte, asse, wurms, spline-asse, vingerhoedhulse, ens. Na blus en tempering en hoëfrekwensie-oppervlakblus , dit word gebruik om hoë-hardheid, duursame slyponderdele te vervaardig, soos ratte, asse, hoofasse, krukasse, dorings, hulse, penne, verbindingsstawe, skroefmoere, inlaatkleppe, ens., word gebruik om swaardiens te vervaardig , mediumspoed-impakonderdele na blus en mediumtemperatuurtempering Onderdele, soos oliepomprotors, glyers, ratte, hoofasse, krage, ens., word gebruik om swaardiens, lae-impak, slytvaste onderdele te vervaardig, soos wurms, hoofasse, asse, krae, ens., na blus en lae-temperatuur-tempering, word koolstofnitrering gebruik om transmissieonderdele met groot grootte en hoë lae-temperatuur impaktaaiheid te produseer, soos asse en ratte.
4. HT150——Grys gietyster
Toepassingsvoorbeelde: ratkas, masjienbed, boks, hidrouliese silinder, pompliggaam, klepliggaam, vliegwiel, silinderkop, katrol, laerdeksel, ens.
5. 35——Algemene materiale vir verskeie standaardonderdele en hegstukke
Belangrikste kenmerke: Toepaslike sterkte, goeie plastisiteit, hoë koue plastisiteit, aanvaarbare sweisbaarheid.Dit kan gedeeltelik ontsteld en in koue toestand getrek word.Lae verhardbaarheid, gebruik na normalisering of tempering.
Toepassingsvoorbeeld: Dit is geskik vir die vervaardiging van klein deursnee-onderdele wat groot vragte kan weerstaan: soos krukasse, hefbome, verbindingsstawe, boeie, ens., verskeie standaardonderdele, hegstukke.
6. 65Mn – algemeen gebruikte veerstaal
Toepassingsvoorbeelde: verskeie plat- en ronde vere van klein grootte, kussingvere, veervere, veerringe, klepvere, koppelaarriete, remvere, koudgewalste kronkelvere, borgvere, ens. kan ook gemaak word.
7. 0Cr18Ni9 – die mees gebruikte vlekvrye staal (Amerikaanse staal nommer 304, Japannese staal nommer SUS304)
Kenmerke en toepassings: Die mees algemeen gebruik as vlekvrye hittebestande staal, soos voedseltoerusting, algemene chemiese toerusting, en oorspronklike energie-industrie toerusting.
8. Cr12——algemeen gebruikte koue werk matrijsstaal (Amerikaanse staal tipe D3, Japannese staal tipe SKD1)
Kenmerke en toepassings: Cr12-staal is 'n wyd gebruikte kouewerk-matrystaal, wat aan hoë-koolstof- en hoë-chroom ledeburiet-staal behoort.Die staal het goeie verhardbaarheid en goeie slytasieweerstand;omdat die koolstofinhoud van Cr12-staal so hoog as 2,3% is, die slagtaaiheid swak is, dit maklik is om bros te wees en dit maklik is om ongelyke eutektiese karbiede te vorm;Het goeie slytasieweerstand.
Dit word meestal gebruik vir die vervaardiging van koue stamp matryse, ponse, blanking matryse, koue kop matryse, ponse en matryse van koue ekstrusie matryse, boorhulse, meters, draadtrek matryse, en bosseleer matryse wat onderhewig is aan minder impak las en vereis hoë slytasie weerstand., draadrolbord, dieptrekmatrijs en koudpersmatrys vir poeiermetallurgie, ens.
9. DC53 – algemeen gebruikte koue werkstaal wat uit Japan ingevoer word
Kenmerke en toepassings: Hoësterkte en taaiheid koudwerkende matrijsstaal, die staalgraad van Daido Special Steel Co., Ltd., Japan.Na hoë temperatuurtempering het dit hoë hardheid, hoë taaiheid en goeie draadsnyprestasie.
Word gebruik vir presisie koue stamp matryse, trek matryse, draad rol matryse, koue blanking matryse, ponse, ens. 10. SM45——Gewone koolstof plastiek matrys staal (Japannese staal graad S45C)
10. DCCr12MoV – slytvaste chroomstaal
Gemaak in China, is die koolstofinhoud laer as dié van Cr12-staal, en Mo en V word bygevoeg om die ongelykheid van karbiede te verbeter.MO kan karbiedsegregasie verminder en verhardbaarheid verbeter, en V kan korrels verfyn en taaiheid verhoog.Hierdie staal het 'n hoë verhardbaarheid, die dwarssnit kan heeltemal onder 400 mm verhard word, en dit kan steeds goeie hardheid en slytasieweerstand by 300 ~ 400°C handhaaf.Dit het hoër taaiheid as Cr12, en die volumeverandering is klein tydens blus.Dit het ook hoë slytasieweerstand en slytasieweerstand.Goeie omvattende meganiese eienskappe.Daarom kan verskeie vorms met groot deursnee, komplekse vorms en groot impakte vervaardig word.
Byvoorbeeld, gewone trek-, pons-, pons-, blanking-matrys, trim-matrys, rol-matrys, draadtrek-matrys, koue ekstrusie-matrys, koue sny skêre, sirkelsae, standaard gereedskap, meetgereedskap, ens.
11. SKD11 – rekbare chroomstaal
Geproduseer deur Hitachi, Japan.Dit verbeter tegnies die gietstruktuur in staal en verfyn die korrels.In vergelyking met Cr12mov, het dit verbeterde taaiheid en slytasieweerstand.Dit verleng die dienslewe van die vorm.
12. D2——Hoë koolstof en hoë chroom koue werk staal
Gemaak in die Verenigde State.Dit het 'n hoë verhardbaarheid, verhardbaarheid, slytasie weerstand, hoë temperatuur oksidasie weerstand, goeie korrosie weerstand na blus en polering, en klein hitte behandeling vervorming.Dit is geskik vir die vervaardiging van verskillende koue werkvorms wat hoë presisie en lang lewe vereis., Messe en meetgereedskap.
Soos trekmatrys, koue ekstrusiematrys, koue skeermes, ens.
13. SKD11(SLD)——Nie-vervorming taai hoë chroom staal
Geproduseer deur Hitachi Co., Ltd. van Japan.As gevolg van die toename in MO- en V-inhoud in die staal, word die gietstruktuur in die staal verbeter, die korrels word verfyn, en die morfologie van karbiede word verbeter.Daarom is die sterkte en taaiheid van hierdie staal (buigsterkte, defleksie, slagtaaiheid) ens.) hoër as SKD1, D2, slytasieweerstand het ook toegeneem, en het hoër temperweerstand.Die praktyk het bewys dat die lewensduur van hierdie staalvorm verbeter is in vergelyking met Cr12mov.
Dit word dikwels gebruik om vorms met hoë vereistes te vervaardig, soos tekenvorms, vorms vir impakmaalwiele, ens.
14. DC53 – hoë taaiheid hoë chroom staal
Geproduseer deur Daido Co., Ltd., Japan.Die hittebehandelingshardheid is hoër as SKD11.Na hoë temperatuur (520-530) tempering kan dit 62-63HRC hoë hardheid bereik.Wat sterkte en slytasieweerstand betref, oorskry DC53 SKD11.Die taaiheid is twee keer dié van SKD11.Die taaiheid van DC53 is in krake en krake kom selde voor in kouewerkvormvervaardiging.Die dienslewe is aansienlik verbeter.Die oorblywende spanning is klein.Die oorblywende spanning word verminder na hoë temperatuur.Omdat die krake en vervorming na draadsny onderdruk word.Die bewerkbaarheid en skuurvermoë oorskry SKD11.Word gebruik in presisie-stempels, koue smee, dieptrek-matryse, ens.
15. SKH-9——Algemene doel hoëspoedstaal met hoë slytweerstand en taaiheid
Geproduseer deur Hitachi Co., Ltd. van Japan.Dit word gebruik vir koue smeematrywers, strooksnyers, bore, ruimers, pons, ens.
16. ASP-23——Poedermetallurgie Hoëspoedstaal
Geproduseer in Swede.Karbiedverspreiding is uiters eenvormig, slytbestand, hoë taaiheid, maklike verwerking en hittebehandelde dimensioneel stabiel.Word gebruik vir verskeie langlewe-snygereedskap soos ponse, dieptrekmatryse, boormatryse, freessnyers en skeerlemme..
17. P20 – die grootte van plastiekvorms wat algemeen benodig word
Gemaak in die Verenigde State.Dit kan elektro-erodeer word.Die fabriekstoestand is vooraf gehard tot HB270-300.Die blushardheid is HRC52.
18. 718——Hoogs veeleisende grootte plastiekvorm
Gemaak in Swede.Veral vir elektriese korrosie werking.Vooraf geharde HB290-330 in fabriekstoestand.Gebluste hardheid HRC52.
19. Nak80——hoë spieëloppervlak, hoë presisie plastiekvorm
Geproduseer deur Daido Co., Ltd. in Japan.Vooraf geharde HB370-400 in die fabriekstoestand.Uitblushardheid HRC52
20. S136——Teen-roes en spieël poleer plastiek vorm
Gemaak in Swede.Vooraf geharde HB<215 in af-fabriek toestand.Gebluste hardheid HRC52.
21. H13——algemeen gebruikte gietvorm
Vir aluminium-, sink-, magnesium- en legeringsgietwerk.Warm stamp matrijs, aluminium ekstrusie matrijs,
22. SKD61——Gevorderde gietvorm
Geproduseer deur Hitachi Co., Ltd. van Japan, word die dienslewe aansienlik verbeter in vergelyking met H13 deur elektriese ballashersmelttegnologie.Warm stamp matrijs, aluminium ekstrusie matrijs,
23. 8407——Gevorderde gietvorm
Gemaak in Swede.Warm stamp matryse, aluminium ekstrusie sterf.
24. FDAC – Swael word bygevoeg om die verwerkbaarheid daarvan te verbeter
Die vooraf geharde fabriekshardheid is 338-42HRC, wat direk gegraveer kan word sonder om te blus of te temper.Dit word gebruik vir klein groepvorms, eenvoudige vorms, verskeie harsprodukte, glyonderdele en vormonderdele met kort afleweringstye.Ritsvorms, Brilraamvorm.
Postyd: 22-2-2023
