Bedryfsnuus
-
9 redes waarom HSS-krane BREEK
1. Die kwaliteit van die kraan is nie goed nie: Hoofmateriale, gereedskapontwerp, hittebehandelingstoestande, bewerking akkuraatheid, laagkwaliteit, ens. Byvoorbeeld, die grootteverskil by die oorgang van die kraangedeelte is te groot ...Lees meer -
Hoe om sweiswapenslytasie te verminder en geweerlewe te verleng
Om die algemene oorsake van MIG-wapenslytasie te ken - en hoe om dit uit te skakel - is 'n goeie stap in die rigting van die vermindering van stilstand en koste om probleme aan te spreek. Soos enige toerusting in 'n sweisoperasie, is MIG-gewere onderhewig aan roetine-slytasie. Die omgewing en die hitte van...Lees meer -
Hoe koolstofmolekules in PSA-toestelle werk
In die atmosfeer is byna 78% stikstof (N2) en byna ongeveer 21% suurstof (O2) teenwoordig. Om stikstof uit die lug te verkry, word PSA-tegnologie deur verskillende nywerhede gebruik, afhangende van hul vereistes. Koolstofmolekulêre siwwe is die kerndeel van drukswaaiadsorpsie (PSA) stelsels. CMS...Lees meer -
Hoe om 5 algemene sweisgeweerfoute te voorkom
Dit is belangrik om die regte toerusting in die sweisoperasie te hê - en om seker te maak dit werk wanneer dit nodig is, is selfs meer so. Sweisgeweer mislukkings veroorsaak verlore tyd en geld, om nie eens te praat van frustrasie nie. Soos met baie ander aspekte van die sweisoperasie, is die belangrikste ...Lees meer -
5 maniere om die beste tipe boor te kies
Gatmaak is 'n algemene prosedure in enige masjienwinkel, maar die keuse van die beste tipe snygereedskap vir elke werk is nie altyd duidelik nie. Moet 'n masjienwinkel soliede of insetbore gebruik? Dit is die beste om 'n boor te hê wat voorsiening maak vir die werkstukmateriaal, wat die spesifikasies verskaf wat benodig word ...Lees meer -
T-Slot Eindmeul
Vir hoë werkverrigting Afkantgroeffrees met hoë toevoertempo en snydieptes. Ook geskik vir groefbodembewerking in sirkelmaaltoepassings. Tangentieel geïnstalleerde indekseerbare insetsels waarborg optimale skyfieverwydering tesame met hoë werkverrigting by al ...Lees meer -
Oplossing van algemene oorsake van sweisporeusheid
Poreusheid, holte-tipe diskontinuïteite wat gevorm word deur gasinsluiting tydens stolling, is 'n algemene maar omslagtige defek in MIG-sweiswerk en een met verskeie oorsake. Dit kan in semi-outomatiese of robottoepassings verskyn en vereis verwydering en herbewerking in beide gevalle - lea...Lees meer -
Die basiese vier beginsels van die bepaling van die klemkrag van CNC-gereedskap
CNC-gereedskap: Wanneer die klemtoestel ontwerp word, sluit die bepaling van die klemkrag drie elemente in: die rigting van die klemkrag, die aksiepunt en die grootte van die klemkrag. 1. Die rigting van die klemkrag van die CNC-gereedskap Die dir...Lees meer -
Klassifikasie van CNC-gereedskap volgens verwerkingsvorm en bewegingsmodus
CNC-gereedskap kan in vyf kategorieë verdeel word volgens die vorm van die werkstukverwerkingsoppervlak. CNC-gereedskap word gebruik om verskeie buite-oppervlakgereedskap te verwerk, insluitend draaigereedskap, skaafmasjiene, freessnyers, buitenste oppervlak-brasse en lêers, ens.; gat verwerking...Lees meer -
Waar moet ek my mig-sweisreguleerder stel
Wat is MIG-sweiswerk? Mig-sweiswerk is metaal-inerte gassweiswerk wat 'n boogsweisproses is. MIG-sweiswerk beteken dat sweisdraad voortdurend deur 'n sweispistool in die sweisswembad ingevoer word. Die sweisdraad en basismateriaal word saam gesmelt en vorm 'n verbinding. Die g...Lees meer -
Hoeveel weet jy van 'n sweisbrander
Die sweisvlam is 'n gassweisvlam wat elektronies aangesteek kan word en het 'n sluitfunksie. Dit sal nie die sweispunt seermaak as dit voortdurend gebruik word nie. Wat is die hoofkomponente van 'n sweisvlam? Watter voorsorgmaatreëls moet getref word wanneer sweisbranders gebruik word?...Lees meer -
Oorsake en uitskakelingsmetodes van NC-draaigereedskap wat nie foute kan vasklem nie
Die foute en probleemopsporingsmetodes van CNC-draaigereedskap en gereedskaphouers is soos volg: 1. Foutverskynsel: Die werktuig kan nie losgelaat word nadat dit vasgeklem is nie. Oorsaak van mislukking: Die veerdruk van die grendelmes is te styf. Probleem...Lees meer
