Telefoon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-pos
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Wat die keuse van boorsiklus betref, het ons gewoonlik drie keuses:

1.G73 (spaanderbreeksiklus) word gewoonlik gebruik om gate te verwerk waarvan die diepte 3 keer die deursnee van die boorpunt oorskry, maar nie die effektiewe randlengte van die boorpunt oorskry nie.2.G81 (vlakgatsiklus) word gewoonlik gebruik om middelgate te boor, afkanting en oorskry nie die boorpunt se effektiewe randlengte nie.3 keer deursnee gat verwerking Met die opkoms van interne koelmiddel gereedskap, ten einde verwerking doeltreffendheid te verbeter, sal hierdie siklus ook gekies word om 3 te boor. G83 (diep gat siklus) word gewoonlik gebruik vir die verwerking van diep gate.

Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys.Vir besonderhede, besoek asseblief:
CNC-gereedskapvervaardigers – China CNC-gereedskapfabriek en verskaffers (xinfatools.com)

Die masjien is toegerus met spilmiddelverkoeling (wateruitlaat)

Die instrument ondersteun ook sentrale verkoeling (wateruitlaat)

Die keuse om G81 te gebruik om gate te verwerk is die beste keuse

Die hoëdruk koelmiddel sal nie net die hitte wat tydens boor gegenereer word, wegneem nie, maar ook die snykant op 'n meer tydige wyse smeer.Die hoë druk sal ook die boorskyfies direk breek, sodat die klein skyfies wat gegenereer word, betyds met die hoëdrukwatervloei uit die gat gegooi sal word.Dit vermy gereedskapslytasie wat veroorsaak word deur sekondêre snywerk en verminder die kwaliteit van die gemasjineerde gat.Aangesien daar geen verkoelings-, smeer- en spaanderverwyderingsprobleme is nie, is dit die veiligste en doeltreffendste oplossing onder die drie boorsiklusse.

Die materiaal is moeilik om te breek, maar ander werksomstandighede is goed

Wanneer daar geen spilsentrumverkoeling is nie (wateruitlaat)

Die gebruik van G73 is 'n goeie keuse

Hierdie siklus sal spaanderbreek deur 'n kort pousetyd of 'n klein afstand van gereedskapintrekking verkry, maar dit vereis dat die boorpunt goeie spaanderverwyderingsvermoëns het.'n Gladder spaanderverwyderingsgroef sal toelaat dat die skyfies vinniger ontslaan word, wat probleme met die volgende boor vermy.Die skyfies is aanmekaar verstrengel en vernietig sodoende die kwaliteit van die gat.Die gebruik van saamgeperste lug as 'n hulpskyfieverwydering is ook 'n goeie keuse.
As die werksomstandighede onstabiel is

Die gebruik van G83 is die veiligste keuse

Diepgatbewerking sal te vinnig verslyt omdat die snykant van die boor nie betyds afgekoel en gesmeer kan word nie.Die skyfies in die gat sal ook moeilik wees om betyds uit te voer as gevolg van die diepte.As die skyfies in die spaandergroef die koelmiddel blokkeer, sal dit nie net die lewensduur van die werktuig aansienlik verminder nie, maar die skyfies sal ook die binnewand van die gemasjineerde gat growwer maak as gevolg van sekondêre sny, en sodoende 'n bose kringloop skep.

As jy die gereedskap na die verwysingshoogte -R verhoog elke keer as jy 'n klein afstand boor -Q, kan dit meer geskik wees wanneer jy naby die onderkant van die gat verwerk, maar dit sal baie tyd neem om die eerste helfte van die gat, wat onnodige vermorsing veroorsaak.

Is daar 'n meer geoptimaliseerde manier?

Hier is twee metodes van G83 diepgat sirkulasie:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

boorsiklus keuse 1

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

boorsiklus keuse 2

In die eerste metode is die Q-waarde 'n konstante waarde, wat beteken dat van bo tot onder van die gat elke keer dieselfde diepte vir verwerking gebruik word.Weens die behoefte aan verwerkingsveiligheid word die kleinste waarde gewoonlik gekies., wat ook minimale metaalverwyderingstempo beteken en feitlik baie verwerkingstyd mors.

In die tweede metode word die diepte van elke sny deur I, J en K onderskeidelik voorgestel:

Wanneer die bokant van die gat in 'n goeie toestand is, kan ons 'n groter I-waarde stel om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter;

Wanneer die werksomstandighede in die middel van die gat normaal is, gebruik ons ​​'n geleidelik verlaagde J-waarde om veiligheid en doeltreffendheid te verseker;wanneer die werksomstandighede aan die onderkant van die gat sleg is, stel ons die K-waarde in om die veiligheid van verwerking te verseker.

In werklike gebruik kan die tweede metode jou boordoeltreffendheid met 50% verhoog en nul kos!


Postyd: Mei-27-2024