Sweiswerk is 'n proses waarin die materiaal van die werkstukke wat gesweis moet word (dieselfde of verskillende tipes) gekombineer word deur verhitting of druk of albei, met of sonder vulmateriaal, sodat die materiaal van die werkstukke tussen atome gebind word om 'n permanente verband. So, wat is die belangrikste punte en voorsorgmaatreëls vir vlekvrye staal sweiswerk?
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers - China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Watter elektrodes word gebruik om vlekvrye staal te sweis?
Vlekvrye staal sweisstawe kan verdeel word in chroom vlekvrye staal sweisstawe en chroom-nikkel vlekvrye staal sweisstawe. Daardie twee tipes sweisstawe wat aan die nasionale standaard voldoen, sal volgens die nasionale standaard GB/T983-2012 beoordeel word.
Chroom-vlekvrye staal het sekere korrosiebestandheid (oksiderende sure, organiese sure, kavitasie), hittebestandheid en korrosiebestandheid. Gewoonlik gekies as toerustingmateriaal vir kragstasies, chemiese industrie, petroleum ensovoorts. Chroom-vlekvrye staal het egter oor die algemeen swak sweisbaarheid, daarom moet aandag gegee word aan die sweisproses, hittebehandelingstoestande en die keuse van toepaslike sweisstawe.
Chroom-nikkel vlekvrye staal sweisstawe het goeie weerstand teen korrosie en oksidasie en word wyd gebruik in die chemiese industrie, kunsmis, petroleum en mediese masjinerie vervaardiging. Om interkorrelkorrosie as gevolg van verhitting te voorkom, moet die sweisstroom nie te groot wees nie, wat ongeveer 20% minder is as dié van koolstofstaalelektrodes. Die boog moet nie te lank wees nie, en die tussenlae sal vinnig afkoel. ’n Smal sweiskraal is geskik.
Sleutelpunte en voorsorgmaatreëls vir vlekvrye staal sweiswerk
1. Gebruik 'n kragbron met vertikale eksterne eienskappe, en gebruik positiewe polariteit vir GS (die sweisdraad is aan die negatiewe pool gekoppel)
1. Dit is oor die algemeen geskik vir die sweis van dun plate onder 6mm. Dit het die kenmerke van pragtige sweisnaatvorm en klein sweisvervorming.
2. Die beskermende gas is argon met 'n suiwerheid van 99,99%. Wanneer die sweisstroom 50~150A is, is die argongasvloei 8~10L/min; wanneer die stroom 150~250A is, is die argongasvloei 12~15L/min.
3. Die lengte van die wolframelektrode uit die gasspuitstuk is verkieslik 4 tot 5 mm. Op plekke met swak afskerming soos filetsweislasse is dit 2 tot 3 mm. Op plekke met diep groewe is dit 5 tot 6 mm. Die afstand van die spuitstuk na die werk is gewoonlik nie meer as 15 mm nie.
4. Ten einde die voorkoms van sweisporieë te voorkom, moet enige roes, olievlekke, ens. op die sweisdeel skoongemaak word.
5. Die sweisbooglengte is verkieslik 2~4mm wanneer gewone staal sweis, en 1~3mm wanneer vlekvrye staal gesweis word. As dit te lank is, sal die beskermingseffek swak wees.
6. Tydens stompbinding, om te verhoed dat die agterkant van die onderste sweiskraal geoksideer word, moet die agterkant ook deur gas beskerm word.
7. Om die argongas die sweisswembad goed te beskerm en die sweisoperasie te vergemaklik, moet die middellyn van die wolframelektrode en die werkstuk by die sweisplek oor die algemeen 'n hoek van 80~85° handhaaf, en die hoek tussen die vuldraad en die oppervlak van die werkstuk moet so klein as moontlik wees. Oor die algemeen is dit ongeveer 10°.
8. Winddig en geventileer. In winderige gebiede, maak seker dat jy maatreëls tref om nette te blokkeer, en neem toepaslike ventilasiemaatreëls binnenshuis.
2. Sleutelpunte en voorsorgmaatreëls vir MIG-sweiswerk van vlekvrye staal
1. Gebruik 'n plat kenmerkende sweiskragbron, en gebruik omgekeerde polariteit vir GS (sweisdraad is aan die positiewe elektrode gekoppel)
2. Oor die algemeen word suiwer argon (99.99% suiwerheid) of Ar+2%O2 gebruik, en die vloeitempo is verkieslik 20~25L/min.
3. Booglengte. MIG-sweiswerk van vlekvrye staal word gewoonlik onder spuitoorgangstoestande gesweis, en die spanning moet aangepas word na 'n booglengte van 4 tot 6 mm.
4. Winddig. MIG-sweiswerk word maklik deur wind beïnvloed, en soms kan briesie porieë veroorsaak. Daarom moet windbeskermingsmaatreëls getref word waar ook al die windspoed bo 0.5m/sek is.
3. Sleutelpunte en voorsorgmaatreëls vir vlekvrye staal vloeikern draadsweiswerk
1. Gebruik plat kenmerkende sweiskragbron, en gebruik omgekeerde polariteit tydens GS-sweiswerk. Jy kan 'n gewone CO2-sweismasjien gebruik om te sweis, maar maak asseblief die druk op die draadtoevoerwiel effens los.
2. Die beskermende gas is oor die algemeen koolstofdioksiedgas, en die gasvloeitempo is 20~25L/min.
3. Die toepaslike afstand tussen die sweispunt en die werkstuk is 15~25mm.
4. Droë verlengingslengte, die algemene sweisstroom is ongeveer 15mm wanneer die sweisstroom onder 250A is, en ongeveer 20~25mm wanneer die sweisstroom bo 250A is, is meer geskik.
Postyd: 28 Desember 2023
