Wat is die vereistes vir vlekvrye staalverwerkingsgereedskap

Wanneer vlekvrye staal gemasjineer word, moet die geometrie van die snydeel van die gereedskap oor die algemeen oorweeg word uit die keuse van harkhoek en rughoek. Wanneer die harkhoek gekies word, moet faktore soos die fluitprofiel, die teenwoordigheid of afwesigheid van afkanting en die positiewe en negatiewe hoek van die lemhelling in ag geneem word. Ongeag die werktuig, moet 'n groter harkhoek gebruik word wanneer vlekvrye staal gemasjineer word. Die verhoging van die harkhoek van die gereedskap kan die weerstand wat ondervind word tydens spaandersny en skoonmaak verminder. Die keuse van die vrystellingshoek is nie baie streng nie, maar dit moet nie te klein wees nie. As die vrystellingshoek te klein is, sal dit ernstige wrywing met die oppervlak van die werkstuk veroorsaak, wat die ruheid van die bewerkte oppervlak vererger en die slytasie van die gereedskap versnel. En as gevolg van sterk wrywing word die effek van verharding van die vlekvrye staaloppervlak verbeter; die gereedskapvryhoogtehoek moet nie te groot, te groot wees nie, sodat die wighoek van die gereedskap verminder word, die sterkte van die snykant verminder word en die slytasie van die gereedskap versnel word. Oor die algemeen moet die reliëfhoek gepas groter wees as wanneer gewone koolstofstaal verwerk word.
Die keuse van harkhoek Uit die aspek van snyhitte-opwekking en hitte-afvoer, kan die verhoging van die harkhoek die snyhitte-opwekking verminder, en die snytemperatuur sal nie te hoog wees nie, maar as die harkhoek te groot is, is die hitte-afvoervolume van die gereedskappunt sal afneem, en die snytemperatuur sal teenoorgestelde wees. Verhoog. Die vermindering van die harkhoek kan die hitte-afvoertoestande van die snykop verbeter, en die snytemperatuur kan afneem, maar as die harkhoek te klein is, sal die snyvervorming ernstig wees, en die hitte wat deur die sny gegenereer word, sal nie maklik verdryf word nie. . Oefening wys dat die harkhoek gaan=15°-20° die geskikste is.
Wanneer die vrystellingshoek vir growwe bewerking gekies word, moet die snykantsterkte van kragtige snygereedskap hoog wees, dus moet 'n kleiner vrystellingshoek gekies word; tydens afwerking vind die gereedskapslytasie hoofsaaklik in die snykantarea en die flankoppervlak plaas. Vlekvrye staal, 'n materiaal wat geneig is tot werkverharding, het 'n groter impak op die oppervlakkwaliteit en gereedskapslytasie wat veroorsaak word deur die wrywing van die flankoppervlak. 'n Redelike reliëfhoek moet wees: vir austenitiese vlekvrye staal (onder 185HB), kan die reliëfhoek 6°— —8° wees; vir die verwerking van martensitiese vlekvrye staal (bo 250HB), is die vrystellingshoek 6°-8°; vir martensitiese vlekvrye staal (onder 250HB), is die vrystellingshoek 6°-10°.
Die keuse van lem-hellingshoek Die grootte en rigting van die lem-hellingshoek bepaal die rigting van die spaandervloei. 'n Redelike keuse van die lemhellingshoek ls is gewoonlik -10°-20°. Groot-lem-hellingsgereedskap moet gebruik word wanneer die buitenste sirkel, fyndraaigate en fyn skaafvlakke mikroafgewerk word: ls45°-75° moet gebruik word.