Om die lewensduur van die vorm te verleng, is die hardheid van die materiaal wat gesny moet word ook geneig om te verhoog. Daarom word hoë vereistes gestel vir werktuiglewe en verwerkingsdoeltreffendheid in hoëspoedbewerking van hoëhardheidsmateriale. Gewoonlik kan ons eindmeuls uit drie punte kies:
1. Kies die tipe gereedskapbedekking volgens die tipe en hardheid van die werkstuk wat verwerk moet word. Byvoorbeeld, wanneer koolstofstaal en ander werkstukke met 'n hardheid onder HRC40 verwerk word, kan MIRACLE40-bedekking van Comprehensive Materials Company gekies word. By die verwerking van allooistaal S, gereedskapstaal en ander werkstukke met 'n hardheid van ongeveer HRC50, kan MIRACLE coating gekies word. Wanneer u werkstukke met 'n hoë hardheid bewerk, kan u die vorm van die gereedskap, die karbiedmateriaal en die deklaag kies, wat almal MIRACLE-bedekkings is vir hoë-hardheid-bewerking van hoë-hardheidsmateriale.
2. Kies die vorm van die eindmeulsnyernek volgens die vorm van die werkstuk wat verwerk moet word. Die vorm van die nek van die eindmeul word verdeel in standaard tipe, lang nek tipe en tapse nek tipe, wat gekies kan word volgens die verwerking en vorm van die werkstuk. Die lang nek tipe en tapse nek tipe kan gebruik word vir diep grawe, en die interferensie hoek moet in ag geneem word wanneer jy tussen die twee kies. Terselfdertyd, in vergelyking met die langnektipe, het die tapse nekmeul 'n hoë styfheid, wat die snytoestande kan verbeter en goeie bewerkingsakkuraatheid kan behaal. Die tapse nekmeul moet soveel as moontlik gekies word.
3. Kies eindmeuls met verskillende balkop-presisie volgens die bewerking akkuraatheid. Die boogakkuraatheid van eindmeuls is gewoonlik ±10 μm, maar daar is ook eindfreuse met ±5 μm, wat tydens verwerking gekies kan word.
Plaas tyd: Aug-27-2018
