(1) Sweisbaarheid van staal en aluminium en sy legerings
Yster, mangaan, chroom, nikkel en ander elemente in staal kan in vloeibare toestand met aluminium meng om beperkte vaste oplossing te vorm, en vorm ook intermetaalverbindings. Koolstof in staal kan ook verbindings met aluminium vorm, maar hulle is byna onversoenbaar met mekaar in vaste toestand. ontbind. Tussen verskillende inhoude van aluminium en yster kan 'n verskeidenheid bros intermetaalverbindings gevorm word, waaronder FeAls die brosste is.
Dit het 'n beduidende impak op die meganiese eienskappe van die gelaste verbindings van staal en aluminium, insluitend mikrohardheid. Daarbenewens, aangesien die termofisiese eienskappe van staal, aluminium en hul legerings ook baie verskil, word die sweisbaarheid van staal en aluminium verswak.
(2) Sweisproses van staal en aluminium en sy legerings
Uit die bogenoemde ontleding van staal-aluminium sweisbaarheid, is dit byna onmoontlik om die vermindering van staal en aluminium en sy legerings deur direkte samesmelting te verminder.
Dit is byna onmoontlik om 'n metaal of legering te gebruik waarvan die termiese fisiese eienskappe tussen staal en aluminium is en wat metallurgies versoenbaar kan wees met die twee as 'n vulmetaal vir direkte sweiswerk.
In produksiepraktyke is daar twee metodes: bedekkingslaag indirekte samesmeltingsweising en intermediêre oorgangsstuk indirekte samesmeltingsweising.
1) Bedekkingslaag indirekte sweismetode Voordat staal en aluminium gesweis word, word een of verskeie lae metaal wat metallurgies met 'n toepaslike vulmetaal versmelt kan word, vooraf op die oppervlak van die staal bedek om 'n voorbedekkingslaag te vorm, en dan gebruik Gas wolframboogsweismetode 'n Metode om bedekte staal aan aluminium te sweis.
Bewys deur oefening en toets:
'n Enkele laag kan slegs die oksidasie van die basismetaal voorkom, maar kan nie die generering van intermetaalverbindings voorkom nie, en die gewrigsterkte daarvan is steeds baie laag. Daarom moet argonboogsweis van staal en aluminium met saamgestelde laag uitgevoer word.
Daar is baie metaalmateriaal vir coating, soos Ni, Cu, Ag, Sn, Zn en so aan. Die metaalbedekkingsmateriaal is anders, en die resultaat na sweiswerk is ook anders. Krake is maklik om te vorm op Ni, Cu, Ag saamgestelde coating; Ni, Cu, Sn saamgestelde coating is beter; Ni, Zn saamgestelde coating het die beste effek.
Die argonboogsweis van saamgestelde-bedekte koolstofstaal en aluminium en sy legerings is om eers 'n laag metaal soos koper of silwer op die staalkant te bedek, en dan 'n laag sink te bedek. Wanneer daar gesweis word, smelt sink eers (omdat die smeltpunt van sweisdraad hoër is as dié van sink), en dryf op die vloeistofoppervlak.
Die aluminium reageer met die koper of silwer platering onder die sinklaag, en terselfdertyd los die koper en of silwer in die aluminium op, wat 'n beter sweislas kan vorm. Dit kan die sterkte van staal-aluminium-sweisverbindings tot 197 ~ 213MPa verhoog.
Nadat die staalonderdele bedek is, kan die oppervlak van staal en aluminium behandel word. Die oppervlakbehandeling van aluminiumonderdele word geërodeer met 15% ~ 20% NaOH of KOH-oplossing om die oksiedfilm te verwyder, afgespoel met skoon water, dan gepassiveer in 20% HNO3, gespoel en gereed om te droog Voer argonboogsweiswerk uit.
Sweismateriaal – kies suiwer aluminium sweisdraad met minder silikoninhoud, sodat hoë kwaliteit lasse verkry kan word. Dit is nie geskik om magnesiumbevattende sweisdraad (LFS) te gebruik nie, omdat dit die groei van intermetaalverbindings sterk sal bevorder en nie die sterkte van die sweislas kan waarborg nie.
Sweismetode – die relatiewe posisie van werkstuk, sweisdraad en wolframelektrode tydens sweiswerk.
Om voortydige verbranding van die staaloppervlakbedekking te voorkom, moet die sweisboog altyd op die vulmetaal gehou word wanneer die eerste sweislas gesweis word; vir daaropvolgende sweislasse, moet die boog op die vuldraad en die gevormde sweislas gehou word, sodat dit kan vermy dat die boog direk op die laag inwerk.
Daarbenewens beweeg die boog langs die oppervlak van die aluminiumkant en die aluminiumsweisdraad beweeg langs die staalkant, sodat die vloeibare aluminium na die groefoppervlak van die saamgestelde bedekte staal vloei, en die deklaag kan nie voortydig verbrand word en verloor nie. die effek daarvan.
Sweisspesifikasie – die argonboogsweis van staal en aluminium gebruik wisselstroomkrag, een is om die oksiedfilm te tref en dit te breek, en dit kan ook die oksiedfilm op die oppervlak van die gesmelte swembad verwyder, sodat die gesmelte sweismetaal goed saamgesmelt.
Die sweisstroom word gekies volgens die dikte van die sweiswerk. Oor die algemeen, wanneer die plaatdikte 3mm is, is die sweisstroom 110-130A; wanneer die plaatdikte 6-8mm is, is die sweisstroom 130-160A;
2) Indirekte smeltsweismetode vir intermediêre oorgangsstukke. Hierdie sweismetode is om 'n voorafvervaardigde staal-aluminium-saamgestelde paneel in die middel van die staal-aluminium-las te plaas om hul eie lasse te vorm, dit wil sê staal-staal en aluminium-aluminium lasse. Gebruik dan die konvensionele smeltsweismetode om dieselfde metaal onderskeidelik aan albei kante te sweis.
Wanneer jy sweis, let eers op die sweis van aluminiumvoege met groot krimp en maklike termiese krake, en dan die sweis van staalverbindings.
Postyd: 22-Mrt-2023
