Telefoon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-pos
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Sweishoekpunte en sweisdefekontleding

Verskeie gebreke van sweiswerk

01. Ondersny

As die sweisprosesparameters verkeerd gekies is of die werking nie standaard is nie, word die groewe of indrukkings wat langs die basismetaal gevorm word tydens sweiswerk, ondersnywerk genoem.

Wanneer jy eers begin sweis, omdat jy nie die grootte van die stroom weet nie en jou hande onstabiel is tydens sweiswerk, is dit maklik om ondersnywerk te veroorsaak. Om ondersny te voorkom, moet jy meer sweistegnieke oefen. Jy moet bestendig wees en nie ongeduldig wees nie.

Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers - China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)

asd (1)

Dit is die foto van die ondersny

02. Stomata

Tydens sweiswerk slaag die gas in die gesmelte swembad nie om tydens stolling te ontsnap nie, en die holtes wat gevorm word deur in die sweislas te bly, word porieë genoem.

Aan die begin van sweiswerk, as gevolg van die onvermoë om die sweisritme te bemeester en die ongeskoolde manier om die stroke te vervoer, sal dit pouses veroorsaak, dieper en vlakker, wat maklik porieë kan veroorsaak. Die manier om dit te voorkom, is om nie ongeduldig te wees wanneer jy sweis nie, jou eie posisie vas te vat en die stroke stap vir stap uit te voer. Trouens, dit is dieselfde as om kalligrafie te skryf. , net soos skryf, slag vir slag.

asd (3)

Dit is die sweisgat

03. Nie deurgedring nie, nie saamgesmelt nie

Daar is baie redes vir onvolledige sweiswerk en onvolledige samesmelting, soos: die gaping of groefhoek van die sweiswerk is te klein, die stomp rand is te dik, die deursnee van die sweisstaaf is te groot, die sweisspoed is te vinnig of die boog is te lank, ens. Die sweiseffek kan ook beïnvloed word deur die teenwoordigheid van onsuiwerhede in die groef, en ongesmelte onsuiwerhede kan ook die samesmeltingseffek van die sweislas beïnvloed.

Slegs wanneer jy sweis, beheer die sweisspoed, stroom en ander prosesparameters, kies die groefgrootte korrek en verwyder die oksiedskaal en onsuiwerhede op die oppervlak van die groef; die onderste sweiswerk moet deeglik wees.

asd (2)

Nie deurgedring nie

04. Brand deur

Tydens die sweisproses vloei die gesmelte metaal uit die agterkant van die groef en vorm 'n geperforeerde defek wat deurbrand genoem word.

Die manier om dit te voorkom, is om die stroom te verminder en die sweisgaping te verminder.

asd (4)

Sweisprente brand deur

05. Die sweisoppervlak is nie mooi nie

Defekte soos oorvleueling en kronkelsweiskrale word byvoorbeeld veroorsaak deurdat die sweisspoed te stadig en die sweisstroom te laag is.

Die manier om dit te voorkom, is om meer te oefen en die toepaslike sweisspoed te bemeester. Die meeste mense doen dit in die begin, oefen meer.

asd (6)

Serpentyn-sweiskraal

asd (5)

oorvleuel sweislas


Postyd: 19 Desember 2023