Eerstens, die voordele van draadfrees:
1) Die draadfreessnyer realiseer hoë-presisie en hoë kwaliteit skroefgatverwerking. Wanneer krane vir draadsny gebruik word, kom die akkuraatheid van die onderste gat dikwels voor, wat lei tot verminderde draadakkuraatheid en oppervlakruwheid. Die gebruik van draadfreessnyer kan 'n groter spaanderverwyderingsspasie hê, want dit is die verhouding tussen freesprosessering, en kan skroefgatverwerking met 'n hoë oppervlakruwheid realiseer.
2) Stabilisering en rasionalisering van skroefgatverwerking. In die verlede kan die breek van krane wat meer gereeld tydens sny gebruik is, mislukking veroorsaak. Skroeffreessnyers kan stabiele sny verkry as gevolg van die werktuigkenmerke van drade.
3) Dit is maklik om te verwyder in die geval van 'n breekfout. Die grootste probleem by die gebruik van 'n kraan vir die verwerking van skroefgate is die verwyderingswerk ten tye van breek. In die onwaarskynlike geval dat 'n draadmeul afbreek, kan dit maklik verwyder word.
4) Die draadfreessnyer is gemaak van fynkorrelige staafmateriaal, wat 'n hoë styfheid en hoë werkverrigting gereedskaplewe het;
5) Die deklaagproses word aangeneem om die hitte-isolasie van die gereedskap te verbeter;
6) Die spiraalgroef- en lemvormontwerp van die draadfreessnyer het 'n gladde oppervlak, is nie maklik om te spaander nie, verhoog die styfheid van die gereedskap en kan die styfheid en spaanverwydering van die gereedskap in ag neem; dit maak die snywerktuig maklik en glad om spaanders te verwyder;
7) handelsmerk-draadfrees is geskik vir die verwerking van aluminium, koper, gietyster, vlekvrye staal, legeringstaal, gereedskapstaal, gehard staal, titaniumlegering, hoëtemperatuurlegering en hittebehandelingstaal en ander materiale. Verskillende draadsnyers word gebruik vir die verwerking van verskillende materiale;
8) Die draadfreesnyer het 'n hoë akkuraatheid, en die verwerkingsakkuraatheidsvereistes kan bereik word deur gereedskapvergoeding; en die verwerkingsdoeltreffendheid van die draadfrees is baie hoër as dié van die kraan;
9) Die afwerking van die draadfreessnyer is goed, die freestande van die draadfreessnyer is beter as dié van die kraan, en die verwerkingslewe is lank, en daar is geen tyd om die gereedskapverandering te verminder nie;
10) Krane is maklik om te breek en veroorsaak werkstukverlies of skraap. Draadfreessnyers is nie maklik om te breek nie.
11) Die draadfrees kan die onderkant van die snyer frees wanneer blinde gate verwerk word, en vir sommige materiale kan die draadfrees boor, frees en afkanting in een stuk realiseer;
12) Die draadfrees kan interne en eksterne drade van verskillende rotasie-rigtings verwerk, en 'n draadfrees kan gebruik word vir skroefdraadgate wat veroorsaak word deur verskillende drade van dieselfde draad;
13) Selfs al is die draadfreessnyer nie verouderd in die eerste verwerking nie, kan dit reggestel word deur die gereedskap op te maak; wanneer groter skroefdraadgate verwerk word,;
14) Wanneer die draadfrees snyer sny, het dit kort poeierskyfies en geen verstrengelingsverskynsel nie; nie-vol tand kontak sny, die masjien vrag en sny krag is klein; die klem is eenvoudig, en ER, HSK, hidrouliese en termiese uitsetting en inkrimping houers kan gebruik word;
Tweedens, die seleksie beginsel van draad frees snyer
1) Materiaalhardheid: materiaal met 'n hoë hardheid is ongeveer HRC40. As die materiaal hierdie hardheid oorskry, gebruik 'n hoë-hardheid draadfrees, dit wil sê tweetand- of drietand-draadfrees. Vir verwerking onder HRC40, gebruik standaard voltand- of drietand-draadfreessnyers. draadfrees.
2) Binnedraad of uitwendige skroefdraad: Sommige spesifikasies van draadfreessnyers is algemeen vir interne en eksterne skroefdraad, soos metrieke M of Amerikaanse standaard UN, en dieselfde draadfrees kan interne en eksterne drade verwerk.
15) Draadlengte: Die basiese beginsel om te volg is dat die draadlengte nie 4 keer die draaddeursnee moet oorskry nie. As die draadlengte binne 4 keer is, probeer om 'n soliede karbieddraadfrees te kies. Die gebruikseffek is goed. As dit 4 keer die deursnee oorskry, kan sommige spesifikasies aangepas word, draadfreesgereedskap kan volgens die vereistes van die kliënt aangepas word.
16) Deursnee van freessnyer: Kies die deursnee van die freesnyer naby aan die grootte van die skroefdraadgat wat verwerk moet word. Byvoorbeeld, om 'n skroefdraadgat van M12×1.5 te verwerk, kan beide φ8.2 en φ10 verwerk word, en die deursnee van die draadfrees met φ10 word gekies, wat beter styfheid het.
17) Kies die freessnymateriaal volgens die materiaal wat verwerk moet word. Byvoorbeeld, JK10CA is geskik vir die verwerking van HRC40 en hoër en sommige titaniumlegerings, vlekvrye staal, hoëtemperatuurlegerings, ens., JK20CB is geskik vir die verwerking van sagte materiale onder HRC40, en JK10F is geskik vir die verwerking van nie-ysterhoudende metale en ander materiale .
18) Skroefdraadgrootte: Of u nou 'n integrale skroefdraadfrees of 'n indekseerbare draadfrees moet kies, oor die algemeen word 'n soliede karbieddraadfrees onder M12 gebruik, en 'n pasgemaakte indekseerbare draadfrees word gewoonlik aanbeveel vir groter spesifikasies. Natuurlik moet die kliënt se vereistes en verwerkingsomgewing ook in ag geneem word. Byvoorbeeld, wanneer die afwerking hoog moet wees, moet 'n integrale draadfreessnyer gekies word.
7) Interne koeldraadfrees of eksterne koeldraadfrees: Interne koeldraadfrees word nie benodig nie, soos: verwerking van hoë hardheid materiale, materiale wat besonder moeilik is om te verwerk, diepgat drade of drade wat hoë afwerking vereis, gewoonlik Dit kan verwerk word met 'n ekstern verkoelde draadfrees.
3. Toepassing van drietand-draadfrees vir moeilik-bewerkbare materiale
As gevolg van die voortdurende ontwikkeling van die lugvaartbedryf in onlangse jare, neem die vraag na meganiese verwerking van moeilik-bewerkbare materiale toe, soos vlekvrye staal, titanium-legerings, hoë-temperatuur-legerings, sagte magnetiese legerings, ens. Draadgatverwerking vir materiaal wat moeilik is om te masjien is 'n belangrike proses voor voltooide produkte, die vraag neem voortdurend toe, die kraan is 'n konvensionele verwerkingsmetode, maar die nadeel van die kraan is dat dit maklik is om die mes te breek, wat lei tot 'n groot aantal van afvalprodukte, wat die koste verhoog. Draadfreesnyer, in die lig van sy verwerkingsmetode is frees, die oppervlakkwaliteit van die gemaalde draadgat is goed, Dit is nie maklik om die mes te breek nie, en selfs al is die mes gebreek, sal dit nie afvalprodukte produseer nie. Dit is 'n ideale keuse vir moeilik-bewerkbare materiale.
Die drietand-draadfrees vir materiaal wat moeilik is om te masjien het die volgende eienskappe:
1) Styfheid is goed, die gereedskap laat nie die mes toe nie, en die diepte van die draadgat kan 5 keer die deursnee bereik.
2) Die aantal tande kan van 4-8 tande gekies word, en die grootte van die verwerkte skroefdraadgat is stabiel.
3) Die reeks skroefdraadgate wat verwerk kan word, is M1.6-M20, en beide metrieke en Amerikaanse standaarddrade kan verwerk word.
4) Die gereedskapmateriaal is soliede karbied, en gelaste legeringsdraadfrees is opsioneel.
Postyd: 27 Desember 2022
