Presisie word gebruik om die fynheid van die werkstukproduk aan te dui. Dit is 'n spesiale term vir die evaluering van die geometriese parameters van die bewerkingsoppervlak en 'n belangrike aanwyser vir die meting van die werkverrigting van CNC-bewerkingsentrums. Oor die algemeen word bewerking akkuraatheid gemeet deur toleransiegraad. Hoe laer die graad, hoe hoër is die akkuraatheid. Draai, frees, skaaf, slyp, boor en boor is algemene bewerkingsvorme van CNC-bewerkingsentrums. So, watter bewerking akkuraatheid moet hierdie bewerkingsprosesse bereik?
1.Draai akkuraatheid
Draai verwys na die snyproses waarin die werkstuk roteer en die draaigereedskap in 'n reguit lyn of kromme in die vlak beweeg, wat gebruik word om die binne- en buitenste silindriese oppervlaktes, eindvlakke, koniese oppervlaktes, vorming van oppervlaktes en drade van die werkstuk.
Die oppervlakruwheid van draaiing is 1,6-0,8μm.
Rowwe draai vereis die gebruik van groot snydiepte en groot toevoertempo om draaidoeltreffendheid te verbeter sonder om die snyspoed te verminder, en die oppervlakgrofheidsvereiste is 20-10um.
Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:CNC gereedskap vervaardigers - China CNC gereedskap fabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Halfafwerking en afronding draai probeer om hoë spoed en klein toevoertempo en snydiepte te gebruik, en die oppervlakruwheid is 10-0.16um.
Die fyn gepoleerde diamantdraaiwerktuig op die hoë-presisie draaibank kan nie-ysterhoudende metaal werkstukke teen hoë spoed draai, met 'n oppervlakruwheid van 0,04-0,01um. Hierdie soort draai word ook "spieëldraai" genoem.
2. Freespresisiefrees verwys na die gebruik van roterende multi-lem gereedskap om werkstukke te sny, wat 'n hoogs doeltreffende verwerkingsmetode is.
Geskik vir die verwerking van vlakke, groewe en verskeie splines, ratte, draadvorms en ander spesiale oppervlaktes.
Die oppervlakruwheid van maalwerk is oor die algemeen 6,3-1,6μm. Die oppervlakruwheid van growwe maalwerk is 5-20μm.
Die oppervlakruwheid van semi-afwerking frees is 2,5-10μm. Die oppervlakruwheid van fyn maalwerk is 0,63-5μm.
3. Skaaf akkuraatheid
Skaaf is 'n snymetode wat 'n skaaf gebruik om horisontale relatiewe lineêre heen-en-weer beweging op die werkstuk te maak, hoofsaaklik gebruik vir die vormverwerking van onderdele. Die oppervlakruwheid van skaafwerk is Ra6.3-1.6μm.
Die oppervlakruwheid van growwe skaafwerk is 25-12.5μm. Die oppervlakruwheid van semi-afwerking skaafwerk is 6,2-3,2μm. Die oppervlakruwheid van fyn skaafwerk is 3,2-1,6μm.
4. Slyp akkuraatheid Slyp verwys na die verwerkingsmetode om skuurmiddels en slypgereedskap te gebruik om oortollige materiaal op die werkstuk af te sny. Dit behoort tot fyn verwerking en word wyd gebruik in die masjinerievervaardigingsbedryf.
Slyp word gewoonlik vir semi-afwerking en afwerking gebruik, en die oppervlakruwheid is oor die algemeen 1,25-0,16μm.
Die oppervlakruwheid van presisieslyp is 0,16-0,04μm.
Die oppervlakruwheid van ultra-presisie slyp is 0,04-0,01μm. Die oppervlakruwheid van spieëlslyp kan minder as 0,01μm bereik.
5. Vervelig
Dit is 'n snyproses wat 'n gereedskap gebruik om die binnedeursnee van 'n gat of ander sirkelvormige kontoer te vergroot. Die toepassingsreeks daarvan wissel oor die algemeen van semi-grofbewerking tot afwerking. Die gereedskap wat gebruik word, is gewoonlik 'n enkelsnydende boorwerktuig (genoem 'n boorstaaf).
Die vervelige akkuraatheid van staalmateriaal kan oor die algemeen 2,5-0,16μm bereik.
Die verwerkingsakkuraatheid van presisieboring kan 0.63-0.08μm bereik.
Postyd: Sep-03-2024
