Keuse van Ruimbedrag
⑴ Ruimtoelaag Die ruimtoelating is die snydiepte wat gereserveer is vir ruim. Gewoonlik is die toelae vir ruim kleiner as die toelae vir ruim of vervelig. Te veel ruimtoelaag sal die snydruk verhoog en die ruimer beskadig, wat lei tot ruheid van die verwerkte oppervlak. Wanneer die marge te groot is, kan die growwe skarnier en die fyn skarnier geskei word om die tegniese vereistes te verseker.
Aan die ander kant, as die knuppeltoelaag te klein is, sal die ruimer voortydig verslyt en nie normaalweg gesny kan word nie, en die oppervlakruwheid sal ook swak wees. Oor die algemeen is die uitruimtoelae 0,1 ~ 0,25 mm, en vir gate met groter deursnee kan die toelae nie groter as 0,3 mm wees nie.
Daar is 'n ervaring wat daarop dui dat 'n dikte van 1~3% van die ruimer-deursnee as die ruimtoelaag (deursneewaarde) gereserveer word. Byvoorbeeld, dit is meer gepas om 'n Φ20 ruimer by te voeg met 'n gat deursnee van ongeveer Φ19.6: 20-(20*2/ 100)=19.6 Ruimtoelaes word gewoonlik kleiner gemaak vir harde materiale en sommige lugvaartmateriaal.
(2) Voertempo van uitruim Die toevoertempo van uitruim is groter as dié van boor, gewoonlik 2~3 keer daarvan. Die doel van die hoër toevoertempo is om die ruimer die materiaal in plaas van die skuurmateriaal te laat sny. Die ruheid Ra-waarde van uitruim neem egter toe met die toename in voertempo. As die toevoertempo te klein is, sal die radiale wrywing toeneem, en die ruimer sal vinnig verslyt, wat veroorsaak dat die ruimer vibreer en die oppervlak van die gat grof maak.
Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:
CNC-gereedskapvervaardigers – China CNC-gereedskapfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Standaard staalruimer verwerking van staalonderdele, om oppervlakruwheid Ra0.63 te verkry, moet die toevoertempo nie 0.5mm/r oorskry nie, vir gietysteronderdele kan dit tot 0.85mm/r verhoog word.
⑶ Ruimspilspoed en uitruimhoeveelheid Alle elemente het 'n impak op die oppervlakruwheid van die ruimgat, waaronder die uitruimspoed die grootste invloed het. As 'n staalruimer vir uitruim gebruik word, 'n beter grofheid Ra0.63; m , Vir medium koolstofstaal werkstukke, moet die uitruimspoed nie 5m/min oorskry nie, want opgeboude rand is nie maklik om op hierdie tydstip te voorkom nie, en die spoed is nie hoog nie; by die uitruim van gietyster, omdat die skyfies in korrelvorm gebreek word, sal geen opgehoopte rand gevorm word nie. Kante, sodat die spoed verhoog kan word tot 8~10m/min. Oor die algemeen kan die spilspoed van uitruim gekies word as 2/3 van die spilspoed van boor op dieselfde materiaal.
Byvoorbeeld, as die boorspindelspoed 500r/min is, is dit meer redelik om die uitruimspilspoed op 2/3 daarvan te stel: 500*0.660=330r/min.
Die sogenaamde ruimer is eintlik vervelig. Fyn boring het gewoonlik 'n eensydige marge van 0.03-0.1 en 'n spoed van 300-1000. Die voertempo is tussen 30-100, afhangend of dit 'n mes genoem word.
Postyd: Aug-24-2023
