1. Agtergrond Abstrakte
Die vereistes vir pypleidingvoorvervaardiging in die buitelandse ingenieurs- en petrochemiese industrieë is relatief hoog, en die hoeveelheid werk is relatief groot. Die tradisionele TIG-sweishandbasis en MIG-sweisvulling en -bedekking word gebruik, maar die kwaliteit en doeltreffendheid is nie ideaal nie. Hierdie vraestel neem 'n nuwe sweisproses-hoë-doeltreffendheid warmdraad TIG-sweiswerk aan, om TIG-basissweiswerk, vulsweiswerk en bedeksweiswerk te bewerkstellig, en bereik MIG-sweiswerk-hoëdoeltreffendheidssweismetode om die tradisionele metode te vervang. Deur hierdie eksperiment is bewys dat die meganiese eienskappe van die navorsing doeltreffend is en is suksesvol in die bedryf gebruik.
Navorsingsdoel
Tans gebruik die tradisionele sweisproses handmatige TIG-sweiswerk vir basis-, handsweis- of MIG-sweiswerk, onderwaterboogsweiswerk en ander multiprosesmetodes om te vul en te bedek om sweisdoeltreffendheid te verbeter. Hierdie vul- en bedekkingsmetodes is egter nie maklik om outomatiese sweiswerk te bewerkstellig nie, is nie geskik vir verskeie pypdiameters nie, is relatief maklik om sweisdefekte te produseer, en die sweiskwaliteitslaagsyfer word beperk deur die werkers se bedryfsvlak.
In vergelyking met gewone TIG-sweiswerk, voeg warmdraad TIG-sweiswerk 'n aparte warmdraadkragtoevoer by om die sweisdraad op die basis van tradisionele koue draad voor te verhit, en verhoog die smeltspoed van die sweisdraad sonder om die sweislynenergie te verander. Op hierdie manier hoef die sweisboog wat verskaf word slegs 'n klein hoeveelheid energie te spandeer om die sweisdraad te smelt, en sodoende sweisproduksiedoeltreffendheid te verbeter.
Hoë-doeltreffendheid warm draad TIG is meer as 5 keer meer doeltreffend as gewone TIG, vergelykbaar met MIG sweisspoed, en die neerslagtempo word verhoog van 0,3 ~ 0,5 kg/h tot 2 ~ 4 kg/h. Huishoudelike warmdraad TIG-tegnologie is in 'n stagnante stadium en is nog lank nie om doeltreffende en hoëgehalte sweiswerk te bereik nie. Die doeltreffendheid van vreemde warmdraad TIG-sweisproses is nie aansienlik verbeter nie en kan nie die doeltreffendheid van MIG-sweiswerk bereik nie. Daarom is dit besonder dringend en belangrik om 'n doeltreffende warmdraad TIG-sweisproses te ontwikkel.
3.1 Eksperimentele materiaal
Die moedermateriaal van die eksperimentele pyp is Q235-A-staal, met 'n dikte van 12 mm en 'n uitwendige deursnee van 108 mm. Die chemiese samestelling word in Tabel 1 getoon. Die treksterkte van Q235-A staal is σb=482MPa, die vloeisterkte is σs=235MPa, en die verlenging is δ=26%. Die H08Mn2Si-sweisdraad met 'n deursnee van 1.2mm word gebruik. Die chemiese samestelling word in Tabel 1 getoon. Die treksterkte van H08Mn2Si-sweisdraad is σb≥500 MPa, die opbrengssterkte is σs≥420MPa, en die verlenging is δ≥22%.
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers - China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
3.2 Eksperimentele metode
Die toets het gebruik gemaak van die KB370 ooptipe pypklem tipe pyplyn voorafvervaardigde hoëdoeltreffendheid warmdraad TIG-sweisstelsel soos getoon in Figuur 1, die PHOENIX-521 multifunksiesweiskragbron, en die skerpboog-200 warmdraadkragbron. Die warmdraad TIG-sweisproses is gebruik, en die gesamentlike skematiese diagram word in Figuur 2 getoon.
Figuur 1 KB370 pypklem tipe hoëdoeltreffendheid warmdraadsweisstelsel
Figuur 2 Skematiese diagram van die gewrig
Voor sweiswerk word die binne- en buitekant van die groef van die pyptoetsstuk gemaal en roes verwyder, met 'n reikwydte van ongeveer 25 mm. Voor die toetssweiswerk word die pyptoetsstuk deur puntsweiswerk vasgemaak. Driepuntpuntsweiswerk is voldoende. Die wanbelyning word binne 1,5 mm beheer en daar is geen gaping nie.
3.3 Eksperimentele resultate
Nadat die pypmonsters gesweis is, is hulle eers aan X-straalfoutopsporing onderwerp, en almal het die I-vlak geslaag. Ander eksperimente het makroskopiese metallografiese, mikroskopiese metallografiese en meganiese eienskaptoetse gebruik, soos onderskeidelik in Figure 3, 4, 5, 6 en Tabel 3 getoon. Figure 3 en 4 toon duidelik die drie-laag sweismorfologie, die veranderinge in die organisasiestruktuur, die klein hitte-geaffekteerde sone van die sweislas, en geen porieë of krake nie. Tabel 3 toon dat die sweislasse almal in die moedermateriaalarea gebreek is, en die positiewe buiging en terugbuiging het aan die vereistes van GB/T14452-93-standaard voldoen. Soos uit Tabel 4 gesien kan word, word die volgende gevolgtrekkings gemaak:
Figuur 3 Mikrostruktuur van onedelmetaal, hitte-geaffekteerde sone en sweisdeursnit
Figuur 4 Makroskopiese metallografiese struktuur van sweisdeursnit
Figuur 5 Trektoets
(a) Positiewe buiging
(b) Agterbuig
Hoë-doeltreffende warmdraad TIG kan TIG-sweiskwaliteit en MAG-sweisspoed bereik, maar MAG-sweiswerk het nadele soos groot spatsels, sterk boog, groot porositeit, groot lynenergie en groot maalhoeveelheid. Alhoewel die afsettingsdoeltreffendheid hoog is, is dit natuurlik nie so stabiel en betroubaar soos TIG-sweiswerk onder hoë kwaliteit vereistes nie. Die omvattende doeltreffendheid van hoë-doeltreffende warmdraad TIG-sweiswerk is gelykstaande aan of effens groter as MAG-sweiswerk;
Hoë-doeltreffendheid warm draad TIG sweiswerk en tradisionele koue draad TIG sweiswerk het 'n algehele doeltreffendheid verbetering van 5 tot 10 keer.
4. Eksperimentele gevolgtrekking
4.1 Warmdraad TIG-sweiswerk kan 'n sweislas met 'n defekvrye oppervlak en goeie vorming verkry;
4.2 Die draadtoevoerspoed van warmdraad TIG-sweiswerk bereik 5m/min, tot 6.5m/min, en die smelttempo kan 3.5kg/h bereik, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter;
4.3 Die trekbreuk van warmdraad TIG-sweislasse vind in die moedermateriaal plaas, wat die laswerkverrigting verbeter;
4.4 Hoë-doeltreffende warmdraad TIG-sweiswerk bereik werklik die sweisgehalte van TIG-sweiswerk en die sweisspoed van MIG-sweiswerk.
5. Bemark volwasse toepassings en vooruitsigte
Na byna twee jaar van markbevordering en toepassing, word ons tans wyd gebruik in mariene ingenieurswese, gas, instrumentasie, petrochemikalieë en houers.
Die hoë-doeltreffende warmdraad TIG-sweisproses is nie net geskik vir koolstofstaal nie, maar ook vir allooistaal, vlekvrye staal, duplekstaal, nikkel-gebaseerde legerings en ander materiale (eksperimente op verskeie materiale het getoon dat, veral in die duplekstaal sweisproses in mariene ingenieurswese en ander nywerhede, hoë-doeltreffende warmdraad TIG-sweiswerk het wel onvergelyklike voordele). Dit het die monopolie van buitelandse warmdraad TIG-sweiswerk in China verbreek, en die doeltreffendheid daarvan is 1,5 tot 2 keer hoër as dié van buitelandse warm drade in vergelyking met buitelandse handelsmerke.
Hierdie tegnologie vul die gaping in pyplynvoorvervaardigingssweiswerk, is 'n innoverende prosestegnologieproduk wat geskik is vir China se nasionale toestande, en is 'n ontwrigtende innovasie in die pyplynvoorvervaardigingsbedryf. Dit kan die bestaande tradisionele proses van TIG primer + MAG vul en bedek dubbele saamgestelde proses heeltemal vervang, wat gebruikers vermy om herhaaldelik toerusting te koop, en is 'n werklik multi-funksionele en veeldoelige pyplyn voorafvervaardiging sweisstelsel. Die sweisstelsel met hierdie tegnologie as die kernproses word tans ook op die intelligente pyplynvoorvervaardigingstelsel toegepas, en die markvooruitsigte is breed.
Postyd: Aug-27-2024
