Belangrike strukture soos ketels en drukvate vereis dat lasse veilig gesweis moet word, maar weens strukturele grootte en vormbeperkings is dubbelzijdige sweiswerk soms nie moontlik nie. Die spesiale operasiemetode van enkelsydige groef kan slegs eensydige sweiswerk en dubbelzijdige vormingstegnologie wees, wat 'n moeilike operasievaardigheid in handboogsweis is.
Wanneer vertikale sweiswerk gesweis word, as gevolg van die hoë temperatuur van die gesmelte swembad, onder die werking van swaartekrag, is die gesmelte druppels wat gevorm word deur die smelt van die elektrode en die gesmelte yster in die gesmelte swembad maklik om af te drup om sweisbulte en ondersnyde te vorm aan beide kante van die sweislas. Wanneer die temperatuur te laag is, sal slakinsluitings waarskynlik voorkom, en defekte soos onvolledige penetrasie en sweiskolle word maklik aan die keersy gevorm, wat dit moeilik maak om sweislasse te vorm. Die temperatuur van die gesmelte swembad is nie maklik om direk te bepaal nie, maar dit hou verband met die vorm en grootte van die gesmelte swembad. Dus, solank die vorm en grootte van die gesmelte swembad noukeurig waargeneem en beheer word tydens sweiswerk, kan die temperatuur van die gesmelte swembad beheer word en die doel om sweiskwaliteit te verseker kan bereik word.
Volgens die ervaring van die meester vir meer as tien jaar, kan hierdie reël in die volgende woorde opgesom word:
1. Die hoek van die sweisstaaf is baie belangrik, en die sweisspesifikasie is onontbeerlik
Tydens vertikale sweiswerk, as gevolg van die druppel wat gevorm word deur die smelt van die elektrode en die gesmelte yster in die gesmelte swembad, is dit maklik om af te drup om 'n sweisbult te vorm, en die ondersnywerk word aan beide kante van die sweislas gevorm, wat agteruitgaan die sweisvorm. Bemeester die korrekte sweisspesifikasies en pas die hoek van die elektrode en die spoed van die elektrode aan volgens die veranderinge in die sweissituasie. Die hoek tussen die sweisstaaf en die oppervlak van die sweiswerk is 90° in die linker- en regterrigting, en die sweisnaat
Die sweishoek is 70°~80° aan die begin van sweiswerk, 45°~60° in die middel en 20°~30° aan die einde. Die samestelling gaping is 3-4㎜, en die kleiner elektrode deursnee Φ3.2㎜ en kleiner sweisstroom moet gekies word. Die onderste sweiswerk is 110-115A, die tussenliggende oorgangslaag is 115-120A, en die deklaag is 105-110A. . Die stroom is oor die algemeen kleiner as dié van plat sweiswerk
12% tot 15%, om die volume van die gesmelte poel te verminder, sodat dit minder deur swaartekrag beïnvloed word, wat bevorderlik is vir die oormatige druppel. Kortboogsweiswerk word gebruik om die afstand van die druppel na die gesmelte poel te verkort om 'n oormatige kortsluiting te vorm.
2. Kyk na die smeltpoel, luister na die boogklank en hou die vorm van die smeltgat in gedagte
Ondersteun sweiswerk aan die wortel van die sweislas is 'n sleutel om sweiskwaliteit te verseker. Die boogblusmetode word vir sweiswerk gebruik. Die boogblusritme van vertikale sweiswerk is effens stadiger as dié van platsweiswerk, 30 tot 40 keer per minuut. Die boog brand effens langer wanneer daar by elke punt gesweis word, so die sweisvleis van vertikale sweiswerk is dikker as dié van platsweiswerk. Wanneer jy sweis, begin sweis vanaf die onderkant. Die hoek van die onderste elektrode is ongeveer 70 ° ~ 80 °. Twee-klik penetrasie sweiswerk word aangeneem. Die boog word aan die kant van die groef aangesteek en voorverhit en langs die puntsweispunt tot by die wortel gesmelt. Wanneer die boog deurdring Daar is 'n "fladder"-geluid vanaf die skuinskant, en wanneer jy die smeltgat en die vorming van die gesmelte swembadsitplek sien, lig dadelik die elektrode op om die boog te blus. Ontsteek dan weer die ander kant van die groef, en die tweede gesmelte poel moet 1/2 tot 2/3 van die eerste gesmelte poel wat begin stol het druk, sodat die hele sweislas verkry kan word deur links en regs boogblusser te gebruik ineenstortings. Die buigsaamheid van die pols moet gebruik word om die boog te blus, en die boog moet elke keer skoon geblus word, sodat die gesmelte swembad 'n kans het om oombliklik te stol.
Wanneer die boog geblus word, kan die samesmeltingsgat wat deur die deurboorde stomp rand gevorm word, duidelik gesien word. Die smeltgat van die vertikale sweiswerk is ongeveer 0,8 mm, en die grootte van die smeltgat is nou verwant aan die vorming van die agterkant. Die agterkant van die smeltgat word dikwels nie deurgedring nie, en die grootte van die smeltgat moet uniform gehou word tydens werking, om eenvormige penetrasie by die wortel van die groef, 'n volle agterste sweiskraal en eenvormige breedte en hoogte te verseker. Wanneer die sweisstaaflas geprimeer en verander word, moet die deklaag van die lasdeel elke keer skoongemaak word, en die boog word weer in die groef aangesteek, en die hoek van die sweisstaaf word voortdurend op ongeveer 10 mm langs die gevormde sweisnaat gesweis, en dit strek tot in die sweisnaat wanneer dit 90 grade bereik. Swaai die middel effens links en regs, en druk die boog terselfdertyd af, wanneer jy die booggeluid hoor, word 'n smeltgat gevorm, en die boog word dadelik geblus, sodat die boog van die elektrode tot in die wortel van die sweislas, en die smeltgat word gevorm en die boog word dadelik geblus. Dan is dit dieselfde as die onderste sweismetode van die eerste elektrode, siklus afwisselend boogblus-afbreking van links na regs, konsentreer op elke beweging, let op die buitelyn van die smeltgat en die gesmelte gaping aan beide kante, en die gesmelte gaping by die wortel van die groef, slegs Dit kan gesien word wanneer die boog na die ander kant beweeg. Daar word gevind dat die stomp rand nie goed saamgesmelt is nie en die boog effens verlaag is om goeie samesmelting te verkry. Die boogblustyd word beheer totdat een derde van die gesmelte poel nie gestol is nie. Herbegin die boog.
Wanneer die boog geblus word, moet daarop gelet word dat wanneer elke elektrode slegs 80-100 mm lank is, die elektrode vinniger sal smelt as gevolg van oorverhitting. Op hierdie tydstip moet die boogblustyd verleng word om die gesmelte swembad oombliklik te laat stol, om te verhoed dat die hoë-temperatuur gesmelte swembad val en sweisklonte vorm. . Wanneer daar net 30-40 mm oor is van die elektrode, berei voor om boogblusaksie te doen. Laat val voortdurend twee of drie keer aan die een kant van die gesmelte swembad om die gesmelte swembad stadig te laat afkoel, wat krimpholte en boogkraterkrake aan die voor- en agterkant van die sweiskraal kan voorkom. gebrek.
3. Die temperatuur van die gesmelte swembad word goed beheer, en die kwaliteit van die sweislas kan verbeter word
Dit word vereis dat die soldeergolwe in die middelste laag glad moet wees. Vir die middelste twee lae is die deursnee van die elektrode φ3.2㎜, die sweisstroom is 115-120A, die hoek van die elektrode is ongeveer 70°-80°, en die sigsagmetode word gebruik om van die hoek gebruik te maak van die elektrode, die lengte van die boog, die sweisspoed en die stawing aan beide kante van die groef. tyd om die temperatuur van die gesmelte swembad te beheer. Maak albei kante goed saamgesmelt en hou die vorm van afgeplatte gesmelte swembad.
Wanneer die derde laag gesweis word, moenie die rand van die groef beskadig nie, en laat 'n diepte van ongeveer 1 mm om die hele vulkraal glad te maak. Die rand van die groef bokant die diepte word as verwysingslyn gebruik om die fondament vir die dekoppervlak te lê. Oor die algemeen word die linker- en regterswaaie gebruik om 'n bietjie langer aan beide kante van die groef te stop om die rand van die groef met 1-2mm te smelt, en om die temperatuur van die gesmelte swembad en beide kante van die groef te verseker. Balanseer, let hoofsaaklik op die vorm van die gesmelte swembad, beheer die gesmelte swembad in 'n halfmaanvorm, bly minder aan die kant met meer gesmelte swembad, en bly meer aan die kant met minder, en bereken die hoogte en breedte van die sweislas terwyl jy sweis. . Omdat die sweisvleis van vertikale sweiswerk dikker is as dié van plat sweiswerk, let op om die vorm van die gesmelte swembad en die dikte van die sweisvleis waar te neem. As die onderste rand van die gesmelte swembad uit die sagte kant uitsteek, beteken dit dat die temperatuur van die gesmelte swembad te hoog is. Op hierdie tydstip moet die boogbrandtyd verkort word en die boogblustyd om die gesmelte swembadtemperatuur te verminder. Kraters moet gevul word voor elektrode vervanging om krater krake te voorkom.
4. Die manier van vervoer is korrek, sodat die sweisnaat goed gevorm kan word
Wanneer die dekoppervlak gesweis word, kan die sigsag- of halfmaanvormige strookvervoermetode tydens sweiswerk gebruik word. Die strookvervoer moet stabiel wees, die spoed moet effens vinniger in die middel van die sweiskraal wees, en 'n kort stop moet gemaak word by die kante aan beide kante van die groef. Die prosesspesifikasie is dat die deursnee van die elektrode φ3.2㎜ is, die sweisstroom 105-110A is, die hoek van die elektrode moet op ongeveer 80° gehou word, die elektrode swaai links en regs om die rand van die groef te smelt met 1-2㎜, en vibreer effens op en af wanneer die kante breek. Maar wanneer die elektrode van die een kant na die ander gaan, word die boog in die middel effens gelig om die vorm van die hele gesmelte poel waar te neem. As die gesmelte swembad plat en ovaal is, beteken dit dat die temperatuur van die gesmelte swembad meer geskik is, normale sweiswerk word uitgevoer en die sweisoppervlak is goed gevorm. As daar gevind word dat die buik van die gesmelte swembad rond word, beteken dit dat die temperatuur van die gesmelte swembad effens hoër is, en die metode om die staaf te vervoer moet onmiddellik aangepas word, dit wil sê die verblyftyd van die elektrode op beide kante van die groef moet verhoog word, die oorgangsspoed in die middel moet versnel word, en die lengte van die boog moet so ver as moontlik verkort word. As die gesmelte swembad nie tot 'n plat elliptiese toestand herstel kan word nie, en die bult neem toe, beteken dit dat die temperatuur van die gesmelte swembad te hoog is, en die boog moet onmiddellik geblus word, en die gesmelte swembad moet toegelaat word om af te koel, en gaan dan voort met sweis nadat die temperatuur van die gesmelte swembad gedaal het.
Wanneer die oppervlak bedek word, is dit nodig om te verseker dat die rand van die sweislas goed is. As daar gevind word dat die ondersnyde elektrode 'n bietjie beweeg, of 'n bietjie langer bly om die defek op te maak, kan die oppervlak glad wees slegs as die oppervlak buitensporig is. Wanneer die deklas gesweis word, is die temperatuur van die sweislas laag, wat geneig is tot defekte soos swak samesmelting, slakinsluiting, lasverbindings en oormatige hoogte. Daarom beïnvloed die kwaliteit van die bedekking die oppervlakvorm van die sweislas direk. Daarom word die voorverhittingsmetode gebruik om by die las te sweis, en die boog word van bo na onder aangesteek deur ongeveer 15 mm bokant die beginsweispunt te krap, en die boog word met 3 tot 6 mm verleng, en die beginpunt van die sweiswerk. naat is vooraf gesweis. warm. Druk dan die boog in en plaas dit by 2/3 van die oorspronklike boogkrater vir 2 tot 3 keer om goeie samesmelting te verkry en skakel dan oor na normale sweiswerk.
Alhoewel die posisies van die sweislasse verskil, het hulle ook 'n gemeenskaplike reël. Praktyk het bewys dat die keuse van die toepaslike sweisprosesparameters, die handhawing van die korrekte elektrodehoek en die bemeestering van die drie aksies van die gelukstaaf, streng beheer van die temperatuur van die gesmelte swembad, sweis Wanneer u vertikaal sweis, kan u uitstekende sweiskwaliteit en pragtige sweislas kry. vorm.
Postyd: 29 Maart 2023
