Wat is boor?
Hoe om 'n gat te boor?
Hoe om boor meer akkuraat te maak?
Dit word baie duidelik hieronder verduidelik, kom ons kyk.
1. Basiese konsepte van boor
Oor die algemeen verwys boor na 'n verwerkingsmetode wat 'n boor gebruik om gate op die produkoppervlak te verwerk. Oor die algemeen, wanneer produkte op 'n boormasjien geboor word, moet die boorpunt twee bewegings gelyktydig voltooi:
① Hoofbeweging, dit wil sê die rotasiebeweging van die boorpunt om die as (snybeweging);
②Sekondêre beweging, dit wil sê die lineêre beweging van die boorpunt langs die asrigting na die werkstuk (toevoerbeweging).
Tydens boor, as gevolg van tekortkominge in die boorpuntstruktuur, sal merke op die verwerkte dele van die produk gelaat word, wat die verwerkingskwaliteit van die werkstuk beïnvloed. Die verwerkingsakkuraatheid is oor die algemeen onder IT10-vlak, en die oppervlakruwheid is ongeveer Ra12.5μm, wat aan die growwe bewerkingskategorie behoort. .
2. Boorbewerkingsproses
1. Nasien: Voordat u boor, moet u eers die tekeningvereistes verstaan. Volgens die basiese standaardvereistes vir boor, gebruik gereedskap om die middellyn van die gatposisie te merk. Die middellyn moet duidelik en akkuraat wees, en hoe dunner hoe beter. Nadat jy die lyn getrek het, meet met vernier-skutte of staalliniaal.
2. Trek 'n inspeksievierkant of inspeksiesirkel: Nadat die lyn getrek is en die inspeksie geslaag is, moet 'n inspeksievierkant of inspeksiesirkel met die middellyn van die gat as die middelpunt van simmetrie as 'n inspeksielyn tydens toetsboor geteken word om inspeksie te vergemaklik tydens boor. en korrekte boororiëntasie.
3. Proefwerk en pons: Nadat die ooreenstemmende inspeksievierkant of inspeksiesirkel uitgetrek is, moet proefwerk en pons versigtig gedoen word. Maak eers 'n klein puntjie en meet verskeie kere in verskillende rigtings van die dwarsmiddellyn om te sien of die ponsgat wel by die kruising van die dwarsmiddellyn geslaan is, en pons dan die monster in 'n reguit, ronde en wye rigting vir akkurate plasing. Die mes is gesentreer.
4. Klem: Gebruik 'n lap om die masjientafel, bevestigingsoppervlak en werkstukdatum-oppervlak skoon te maak, en klem dan die werkstuk vas. Die klem moet glad en betroubaar wees soos benodig, en dit is gerieflik vir navraag en meting te eniger tyd. Dit is nodig om aandag te skenk aan die klemmetode van die werkstuk om te verhoed dat die werkstuk vervorm word as gevolg van klem.
5. Toetsboor: Toetsboor moet gedoen word voor formele boor: bring die beitelrand van die boorpunt in lyn met die middel van die gat en boor 'n vlak put, en kyk dan visueel of die vlak put se rigting korrek is. Dit is ook nodig om die afwyking voortdurend reg te stel om die vlak put en die inspeksiekring Koaksiaal te maak. As die afwyking klein is, kan die werkstuk in die teenoorgestelde rigting van die afwyking gedruk word terwyl daar geboor word om geleidelike regstelling te verkry.
6. Boor: Masjienboor is oor die algemeen gebaseer op handvoerbewerking. Wanneer die akkuraatheid van die toetsboorposisie vereis word, kan geboor word. Wanneer met die hand gevoed word, moet die toevoerkrag nie veroorsaak dat die boorpunt buig om te verhoed dat die gat-as skeef word nie.
3. Metodes vir hoër boor akkuraatheid
1. Om 'n boorpunt skerp te maak is die begin van alles
Die ooreenstemmende boorpunt moet gekies word vir slyp voor boor. Benewens die versekering van akkurate hoekpunthoek, vrystellingshoek en beitelrandskuining, het die geslypte boorpunt dieselfde lengte van die twee hoofsnykante en is simmetries met die middellyn van die boorpunt, en die twee hoofflankoppervlaktes is glad , ten einde sentrering te vergemaklik en die grofheid van die gatwand te verminder. , moet die beitelrand en die hoofsnykant ook behoorlik geslyp wees (dit is die beste om eers die slypmasjien grof te slyp, en dan op die oliesteen fyn te slyp).
Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:
CNC gereedskap vervaardigers - China CNC gereedskap fabriek en verskaffers (xinfatools.com)
2. Akkurate lyntekening is die basis
Wanneer jy 'n hoogtemeter gebruik om lyne akkuraat te merk, moet jy eerstens seker maak dat die belyning akkuraat is. Wanneer jy merk, maak seker dat die hoek tussen die naaldhoek en die merkvlak van die werkstuk 40 tot 60 grade is (langs die merkrigting), sodat die getrekte lyne duidelik en eweredig is. Gee aandag aan die keuse van die skrifdatumvlak. Die datumvlak moet akkuraat verwerk word en sy platheid en loodreg op aangrensende oppervlaktes moet verseker word. Nadat die gatposisie-kruislyn getrek is, om maklike belyning tydens boor te verseker, gebruik die middelpons om die middelpunt op die dwarslyn uit te slaan (die ponspunt moet klein wees en die rigting moet akkuraat wees).
3. Korrekte klem is die sleutel
Normaalweg, vir gate met 'n deursnee minder as 6 mm, as die akkuraatheid nie hoog is nie, kan jy 'n handtang gebruik om die werkstuk vas te klem vir boor; vir gate tussen 6 en 10 mm, as die werkstuk gereeld en plat is, kan jy platneustang gebruik, maar die werkstuk moet Die oppervlak is loodreg op die boormasjienspil. Wanneer 'n gat met 'n groter deursnee geboor word, moet die platneustang met 'n boutdrukplaat vasgemaak word; vir groter werkstukke met 'n boordeursnee van meer as 10 mm, gebruik die drukplaatklemmetode om te boor.
4. Om die sleutel akkuraat te vind, is die sleutel
Nadat die werkstuk vasgeklem is, moenie haastig wees om die boor te laat val nie. Belyning moet eers gedoen word. Belyning sluit statiese belyning en dinamiese belyning in. Die sogenaamde statiese belyning verwys na belyning voordat die boormasjien begin word, sodat die middellyn van die boormasjienspil en die kruising van die werkstukkruislyn in lyn is. Hierdie metode is veilig en gerieflik vir beginners en is makliker om te bemeester. Dit neem egter nie die swaai van byvoorbeeld die boormasjienspil in ag nie. en ander onseker faktore, die boor akkuraatheid is laag. Dinamiese belyning word uitgevoer nadat die boormasjien begin is. Tydens belyning word sommige onsekere faktore in ag geneem, en die akkuraatheid is relatief hoog.
5. Noukeurige inspeksie is noodsaaklik
Die inspeksie kan die akkuraatheid van die gat akkuraat en betyds ontdek sodat nodige maatreëls getref kan word om te vergoed. Vir gate met hoë boor akkuraatheid, gebruik ons oor die algemeen boor-, ruim- en uitruimverwerkingstegnieke. Nadat u die klein gaatjie in die eerste stap geboor het, gebruik 'n passer om die foutverskuiwing vanaf die middel van die onderste gaatjie na die datum op te spoor. Na werklike meting, bereken die posisie van die onderste gat en die ideale middelpunt. As die fout nie groter as 0,10 mm is nie, kan jy die gat uitbrei. Verhoog die boorpunthoek gepas, verswak die outomatiese sentreringseffek, druk die werkstuk behoorlik in die positiewe rigting, en verhoog die boorpuntdeursnee geleidelik om te vergoed. As die fout groter as 0.10 mm is, kan 'n verskeidenheid ronde lêer gebruik word om die sywande van die onderste gat af te sny. Die afgewerkte deel moet in 'n gladde oorgang met die boog van die onderste gat verbind word.
Postyd: 22 Februarie 2024
