CNC-snygereedskap is gereedskap wat gebruik word vir sny in meganiese vervaardiging, ook bekend as snygereedskap. Die kombinasie van goeie verwerkingstoerusting en hoë-prestasie CNC-snygereedskap kan volle spel gee aan die behoorlike werkverrigting en goeie ekonomiese voordele behaal. Met die ontwikkeling van snygereedskapmateriale het verskeie nuwe snygereedskapmateriale beter fisiese, meganiese eienskappe en snywerkverrigting. Is aansienlik verbeter, die omvang van die toepassing is ook besig om uit te brei.
CNC-gereedskapstruktuur
1. Die struktuur van verskeie gereedskap is saamgestel uit 'n klemdeel en 'n werkende deel. Die klemdeel en die werkende deel van die integrale struktuurgereedskap word almal op die snyerliggaam gemaak; die werkende deel (mestand of -lem) van die insetstruktuurwerktuig is op die snyerliggaam gemonteer.
2. Daar is twee tipes klemonderdele met gate en handvatsels. Die gereedskap met 'n gat word op die hoofas of deur van die masjiengereedskap geplaas deur middel van die binnegat, en die torsiemoment word oorgedra deur middel van 'n aksiale sleutel of 'n eindvlaksleutel, soos 'n silindriese frees, 'n dopvlakfrees, ens.
3. Messe met handvatsels het gewoonlik drie tipes: reghoekige steel, silindriese steel en koniese steel. Draaigereedskap, skaafwerktuie, ens. is oor die algemeen reghoekige skenkels; koniese skenkels dra aksiale stuwing deur taps, en dra wringkrag met behulp van wrywing oor; silindriese skenkels is oor die algemeen geskik vir kleiner draaibore, eindmeulens en ander gereedskap. Die gevolglike wrywingskrag dra die wringkrag oor. Die steel van baie skagmesse is gemaak van lae-legeringsstaal, en die werkende deel is gemaak van hoëspoedstaal wat die twee dele stompsweis.
4. Die werkende deel van die werktuig is die deel wat skyfies genereer en verwerk, insluitend strukturele elemente soos die lem, die struktuur wat skyfies breek of oprol, die spasie vir spaanderverwydering of spaanderberging, en die kanaal vir snyvloeistof. Die werkende deel van sommige gereedskap is die snydeel, soos draaigereedskap, skaafwerktuie, boorgereedskap en freessnyers; die werkende deel van sommige gereedskap sluit snyonderdele en kalibrasieonderdele in, soos bore, ruimers, ruimers, interne oppervlak trek Messe en krane, ens. Die funksie van die sny deel is om skyfies met die lem te verwyder, en die funksie van die kalibrasie deel is om die bewerkte oppervlak glad te maak en die gereedskap te lei.
5. Die struktuur van die werkende deel van die gereedskap het drie tipes: integrale tipe, sweistipe en meganiese klemtipe. Die algehele struktuur is om 'n snykant op die snyerliggaam te maak; die sweisstruktuur is om die lem aan die staalsnyerliggaam te soldeer; daar is twee meganiese klemstrukture, een is om die lem op die snyerliggaam vas te klem, en die ander is Dit is om die gesoldeerde snyerkop op die snyerliggaam vas te klem. Geharde karbiedgereedskap word gewoonlik gemaak van gelaste strukture of meganiese klemstrukture; porseleingereedskap is almal meganiese klemstrukture.
6. Die geometriese parameters van die snydeel van die werktuig het 'n groot invloed op die snydoeltreffendheid en verwerkingskwaliteit. Die verhoging van die harkhoek kan die plastiese vervorming verminder wanneer die harkvlak die snylaag druk, en die wrywingsweerstand van die skyfies wat deur die voorkant vloei verminder, en sodoende die snykrag en snyhitte verminder. Vergroting van die harkhoek sal egter die sterkte van die snykant verminder en die hitte-afvoervolume van die snykop verminder.
Klassifikasie van CNC gereedskap
Een kategorie: gereedskap vir die verwerking van verskeie uitwendige oppervlaktes, insluitend draaigereedskap, skaafmasjiene, freessnyers, eksterne oppervlaksakke en lêers, ens.;
Die tweede kategorie: gatverwerkingsgereedskap, insluitend bore, ruimers, boorgereedskap, ruimers en binneoppervlakbrasse, ens.;
Die derde kategorie: draadverwerkingsgereedskap, insluitend krane, matryse, outomatiese oop- en toemaak van draadsnykoppe, draaddraaigereedskap en draadfreessnyers, ens.;
Die vierde kategorie: ratverwerkingsgereedskap, insluitend kookplate, ratvormsnyers, ratskeersnyers, skuinsratverwerkingsgereedskap, ens.;
Die vyfde kategorie: afsnygereedskap, insluitend invoegsirkelsaagblaaie, bandsae, boogsae, afsny-draaigereedskap en saaglemfreessnyers, ens.
Beoordelingsmetode van NC Tool Wear
1. Beoordeel eers of dit tydens verwerking gedra word of nie, hoofsaaklik tydens die snyproses, luister na die klank, en skielik is die klank van die werktuig tydens verwerking nie normale snywerk nie, natuurlik, dit vereis ervaringsophoping.
2. Kyk na die verwerking. As daar af en toe onreëlmatige vonke tydens die verwerking is, beteken dit dat die werktuig verslete is. U kan die gereedskap betyds verander volgens die gemiddelde lewensduur van die gereedskap.
3. Kyk na die kleur van die ystervylsels. As die kleur van die ystervylsels verander, beteken dit dat die verwerkingstemperatuur verander het, wat as gevolg van gereedskapslytasie kan wees.
4. Kyk na die vorm van die ystervylsels. Die twee kante van die ystervylsels lyk gekartel, die ystervylsels is abnormaal gekrul en die ystervylsels word fyn verdeel. Dit is natuurlik nie die gevoel van normale sny wat bewys dat die gereedskap gedra is nie.
5. As jy na die oppervlak van die werkstuk kyk, is daar helder merke, maar die grofheid en grootte het nie baie verander nie, wat eintlik is dat die gereedskap gedra is.
6. Luister na die klank, die verwerkingsvibrasie sal versterk, en abnormale geraas sal geproduseer word wanneer die gereedskap nie vinnig is nie. Op hierdie tydstip moet versigtig gedra word om "messteek" te vermy en veroorsaak dat die werkstuk geskrap word.
7. Let op die vrag van die masjiengereedskap. As daar 'n duidelike inkrementele verandering is, beteken dit dat die gereedskap dalk gedra is.
8. Wanneer die gereedskap uitgesny word, het die werkstuk ernstige brame, die grofheid neem af, die grootte van die werkstuk verander en ander ooglopende verskynsels is ook die kriteria vir die beoordeling van gereedskapslytasie. In 'n woord, sien, hoor en raak, solank jy een punt kan opsom, kan jy oordeel of die gereedskap gedra is.
CNC gereedskap seleksie beginsel
1. Die belangrikste ding in verwerking is die instrument
Enige gereedskap wat ophou werk beteken 'n stilstand in produksie. Maar dit beteken nie dat elke mes dieselfde belangrike status het nie. 'n Werktuig met 'n lang snytyd het 'n groot impak op die produksiesiklus, so onder dieselfde uitgangspunt moet meer aandag aan hierdie werktuig gegee word. Daarbenewens moet aandag gegee word aan die bewerking van sleutelkomponente en gereedskap met streng bewerkingstoleransies. Daarbenewens moet daar ook aandag gegee word aan gereedskap met relatief swak spaanderbeheer, soos bore, groefgereedskap en skroefwerktuie. Stilstand kan veroorsaak word deur swak skyfiebeheer.
2. Pas by die masjiengereedskap
Messe word verdeel in regshandige messe en linkshandige messe, dus die keuse van die regte messe is baie belangrik. Oor die algemeen is regshandige gereedskap geskik vir masjiene wat antikloksgewys (CCW) draai (soos langs die spil gesien); linkshandige gereedskap is geskik vir masjiene wat kloksgewys (CW) draai. As jy verskeie draaibanke het, sommige wat linkshandige gereedskap hou en ander wat linkshandig is, kies linkshandige gereedskap. Vir maalwerk is mense egter gewoonlik geneig om gereedskap te kies wat meer veelsydig is. Maar al is die verwerkingsreeks wat deur hierdie tipe gereedskap gedek word groot is, verloor jy dadelik die styfheid van die gereedskap, verhoog die defleksie van die gereedskap, verminder die snyparameters en veroorsaak maklik bewerkingvibrasie. Daarbenewens het die manipuleerder vir die verandering van die gereedskap op die masjiengereedskap ook beperkings op die grootte en gewig van die gereedskap. As jy 'n masjiengereedskap met 'n interne verkoelingsgat in die spil koop, kies asseblief ook 'n gereedskap met 'n interne verkoelingsgat.
3. Pas by die verwerkte materiaal
Koolstofstaal is 'n algemene verwerkte materiaal in bewerking, so die meeste snygereedskap is ontwerp gebaseer op geoptimaliseerde koolstofstaalverwerking. Die lemgraad moet gekies word volgens die materiaal wat verwerk moet word. Gereedskapvervaardigers bied 'n reeks snyerliggame en bypassende insetsels vir die bewerking van nie-ysterhoudende materiale soos superlegerings, titaniumlegerings, aluminium, komposiete, plastiek en suiwer metale. Wanneer jy die bogenoemde materiaal moet verwerk, kies asseblief 'n gereedskap met bypassende materiaal. Die meeste vervaardigers het verskeie reekse snygereedskap, wat aandui watter materiale geskik is vir verwerking. Byvoorbeeld, DaElement se 3PP-reeks word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van aluminiumlegering, 86P-reeks word spesiaal gebruik vir die verwerking van vlekvrye staal, en 6P-reeks word spesiaal gebruik vir die verwerking van hoë-hardheidstaal.
4. Gereedskapspesifikasie
'n Algemene fout is om 'n draaiwerktuig te kies wat te klein is en 'n freeswerktuig wat te groot is. Groot-grootte draaiwerktuie het goeie styfheid; terwyl groot-grootte freessnyers nie net duur is nie, maar ook lank neem om lug te sny. Oor die algemeen is die prys van grootskaalse messe hoër as dié van kleinskaalse messe.
5. Kies tussen vervangbare lemme of herslypmesse
Die beginsel om te volg is eenvoudig: probeer om nie jou messe te herskerp nie. Behalwe vir 'n paar bore en vlakfreessnyers, probeer om vervangbare lem of vervangbare kopsnyers te kies wanneer toestande dit toelaat. Dit sal jou arbeidsuitgawes bespaar terwyl jy stabiele verwerkingsresultate kry.
6. Gereedskapmateriaal en graad
Die keuse van gereedskapmateriaal en handelsmerk is nou verwant aan die eienskappe van die verwerkte materiaal, die maksimum spoed en toevoertempo van die masjiengereedskap. Kies 'n algemene gereedskapgraad vir die groep materiale wat gemasjineer word, gewoonlik bedekkings. Verwys na die "Graad Application Recommendation Chart" verskaf deur die gereedskapverskaffer. In praktiese toepassings is 'n algemene fout om die probleem van gereedskapleeftyd te probeer oplos deur soortgelyke materiaalgrade van ander gereedskapvervaardigers te vervang. As jou bestaande messe nie ideaal is nie, sal die oorskakeling na 'n soortgelyke handelsmerk van 'n ander vervaardiger waarskynlik soortgelyke resultate bring. Om die probleem op te los, is dit nodig om die oorsaak van die gereedskapfout te bepaal.
7. Kragvereistes
Die riglyn is om die beste uit alles te haal. As jy 'n freesmasjien met 'n krag van 20 pk gekoop het, kies dan, as die werkstuk en toebehore dit toelaat, die toepaslike gereedskap en verwerkingsparameters sodat dit 80% van die kragbenutting van die masjiengereedskap kan bereik. Gee spesiale aandag aan die krag-/spoedtabel in die masjiengereedskapgebruikershandleiding, en kies die gereedskap wat die beste snytoepassing kan bereik volgens die kragreeks van die masjienkrag.
8. Aantal snykante
Die beginsel is, hoe meer hoe beter. Om 'n draaiwerktuig met twee keer die snykante te koop, beteken nie dat jy twee keer soveel moet betaal nie. Behoorlike ontwerp het ook die aantal snykante in groef, afsny en sommige frees-insetsels in die afgelope dekade verdubbel. Dit is nie ongewoon om 'n oorspronklike frees met slegs 4 snykant-insetsels met 'n 16 snykant-insetsel te vervang nie. Die verhoging van die aantal snykante beïnvloed ook die tafelvoer en produktiwiteit direk.
9. Kies integrale gereedskap of modulêre gereedskap
Kleinformaat gereedskap is geskik vir monolitiese ontwerpe; grootformaat gereedskap is geskik vir modulêre ontwerpe. Vir grootskaalse snygereedskap, wanneer die snygereedskap misluk, hoop gebruikers dikwels om slegs 'n nuwe snygereedskap te kry deur die klein en goedkoop onderdele te vervang. Dit is veral waar vir groef en vervelige gereedskap.
10. Kies 'n enkele instrument of 'n multi-funksie hulpmiddel
Kleiner werkstukke is geneig om meer geskik te wees vir saamgestelde gereedskap. Byvoorbeeld, 'n multifunksionele werktuig wat boor, draai, interne boor, skroefwerk en afkanting kombineer. Natuurlik is meer komplekse werkstukke meer geskik vir multi-funksie gereedskap. Masjiengereedskap is net winsgewend vir jou wanneer hulle sny, nie wanneer hulle af is nie.
11. Kies standaard gereedskap of nie-standaard gereedskap
Met die gewildheid van numeriese beheerbewerking (CNC), word daar algemeen geglo dat die vorm van die werkstuk deur programmering verkry kan word, eerder as om op gereedskap staat te maak, dus is nie-standaardgereedskap nie meer nodig nie. Trouens, nie-standaard messe maak steeds 15% van die totale verkope van messe uit. Hoekom? Die gebruik van snygereedskap kan aan die groottevereistes van die werkstuk voldoen, die proses verminder en die verwerkingsiklus verkort. Vir massaproduksie kan nie-standaard snygereedskap die verwerkingsiklus verkort en koste verminder.
12. Chip beheer
Onthou, jou doel is om die werkstuk te bewerk, nie skyfies nie, maar skyfies kan duidelik die snytoestand van die werktuig weerspieël. Oor die algemeen is daar 'n stereotipe oor steggies, aangesien die meeste mense nie opgelei is om dit te interpreteer nie. Onthou die volgende beginsel: goeie skyfies sal nie die proses vernietig nie, slegte skyfies sal die teenoorgestelde doen. Die meeste van die insetsels is ontwerp met spaanbrekers, en die spaanbrekers is ontwerp volgens die voertempo, of dit nou ligte snyafwerking of swaar sny-grofbewerking is. Hoe kleiner die skyfie, hoe moeiliker is dit om te breek. Spaanderbeheer is 'n uitdaging vir materiaal wat moeilik is om te masjien. Alhoewel die materiaal wat verwerk moet word nie verander kan word nie, kan nuwe gereedskap gebruik word om die snyspoed, toevoertempo, graad van sny, hoekradius van die werktuigneus, ens., aan te pas.
13. Programmering
In die lig van gereedskap, werkstukke en CNC-bewerkingsmasjiene, is dit dikwels nodig om gereedskappaaie te definieer. Ideaal gesproke, met kennis van basiese masjienkode, het 'n CAM-pakket. Die gereedskappaadjie moet gereedskapkenmerke in ag neem soos hellingshoek, rotasierigting, toevoer, snyspoed, ens. Elke werktuig het ooreenstemmende programmeringstegnieke om die bewerkingsiklus te verkort, skyfies te verbeter en snykragte te verminder. 'n Goeie CAM-sagtewarepakket kan arbeid bespaar en produktiwiteit verhoog.
14. Kies innoverende messe of konvensionele volwasse messe
Teen die huidige tempo van tegnologiese ontwikkeling kan die produktiwiteit van snygereedskap elke 10 jaar verdubbel. Deur die snyparameters van die gereedskap wat 10 jaar gelede aanbeveel is te vergelyk, sal jy vind dat vandag se werktuig die verwerkingsdoeltreffendheid kan verdubbel, maar die snykrag word met 30% verminder. Die legeringsmatriks van die nuwe snygereedskap is sterk en het 'n hoë taaiheid, wat hoë snyspoed en lae snykrag kan realiseer. Spaanderbrekers en grade het lae toepassingspesifisiteit en wye veelsydigheid. Terselfdertyd het moderne messe veelsydigheid en modulariteit bygevoeg, wat albei voorraad verminder en gereedskaptoepassings uitbrei. Die ontwikkeling van snygereedskap het ook gelei tot nuwe produkontwerp- en verwerkingskonsepte, soos Bawang-snyers met beide draai- en groeffunksies, en hoë-voer freessnyers, wat hoëspoed bewerking, minimale hoeveelheid smering (MQL) bewerking bevorder het en harde draai tegnologie. Op grond van bogenoemde faktore en ander redes moet jy ook die verwerkingsmetode opvolg en leer oor snygereedskaptegnologie, anders loop jy gevaar om agter te raak.
15. Prys
Alhoewel die prys van die gereedskap belangrik is, is dit nie so belangrik soos die produksiekoste wat vir die gereedskap betaal word nie. Terwyl 'n mes sy eie prys het, lê die waarde van 'n mes in die plig wat dit vir produktiwiteit verrig. Gewoonlik is die laer prys messe dié wat hoër produksiekoste tot gevolg het. Die prys van snygereedskap maak slegs 3% van die koste van die onderdeel uit. Fokus dus op die produktiwiteit van jou messe, nie hul aankoopprys nie.
Postyd: Jan-27-2018
