Die funksie van elke knoppie op die bewerkingspaneel van die bewerkingsentrum word hoofsaaklik verduidelik, sodat studente die aanpassing van die bewerkingsentrum en die voorbereidingswerk voor bewerking, sowel as die programinvoer- en wysigingsmetodes kan bemeester. Ten slotte, met 'n spesifieke onderdeel as voorbeeld, word die basiese bewerkingsproses van die bewerking van onderdele deur die bewerkingsentrum verduidelik, sodat studente 'n duidelike begrip van die werking van die bewerkingsentrum het.
1. Verwerkingsvereistes Verwerk die dele wat in die figuur hieronder getoon word. Die deelmateriaal is LY12, enkelstuk-produksie. Die gedeelte leeg is in grootte verwerk. Geselekteerde toerusting: V-80-bewerkingsentrum
2. Voorbereidingswerk
Voltooi relevante voorbereidingswerk voor bewerking, insluitend prosesanalise en prosesroete-ontwerp, keuse van gereedskap en toebehore, programsamestelling, ens.
3. Operasiestappe en inhoud
1. Skakel die masjien aan en stuur elke koördinaat-as met die hand terug na die masjiengereedskapoorsprong
2. Gereedskapvoorbereiding: Kies een Φ20-eindmeul, een Φ5-middelboor en een Φ8-draaiboor volgens die verwerkingsvereistes, en klamp dan die Φ20-eindmeul vas met 'n veerboorskag, en stel die gereedskapnommer op T01. Gebruik 'n boorkopskag om die Φ5-middelboor en Φ8-draaiboor vas te klem, en stel die gereedskapnommer op T02 en T03. Installeer die gereedskaprandsoeker op die veerkopskag en stel die gereedskapnommer op T04.
Xinfa CNC-gereedskap het die eienskappe van goeie gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:CNC gereedskap vervaardigers - China CNC gereedskap fabriek en verskaffers (xinfatools.com)
3. Plaas die gereedskaphouer met die vasgeklemde gereedskap met die hand in die gereedskapmagasyn, dit wil sê, 1) voer "T01 M06" in, voer uit 2) installeer die T01-gereedskap met die hand op die spil 3) Volgens die bogenoemde stappe, plaas T02, T03 , en T04 om die beurt in die gereedskapmagasyn
4. Maak die werkbank skoon, installeer die bevestiging en werkstuk, maak die plat skroef skoon en installeer dit op 'n skoon werkbank, rig en gelyk die bankschroef met 'n wyserwyser, en installeer dan die werkstuk op die bankschroef.
5. Gereedskapinstelling, bepaal en voer werkstukkoördinaatstelselparameters in
1) Gebruik die randsoeker om die gereedskap te stel, bepaal die nul-afsetwaardes in die X- en Y-rigtings, en voer die nul-afsetwaardes in die X- en Y-rigtings in die werkstukkoördinaatstelsel G54 in. Die Z nul offset waarde in G54 word ingevoer as 0;
2) Plaas die Z-as-insteller op die boonste oppervlak van die werkstuk, roep gereedskap nr. 1 uit die gereedskapmagasyn en installeer dit op die spil, gebruik hierdie gereedskap om die Z-nul-afsetwaarde van die werkstukkoördinaatstelsel te bepaal, en voer die Z nul-afsetwaarde in in die lengtekompensasiekode wat ooreenstem met die masjiengereedskap. Die "+" en "-" tekens word bepaal deur G43 en G44 in die program. As die lengtekompensasie-instruksie in die program G43 is, voer die Z-nul-afsetwaarde van "-" in in die lengtekompensasiekode wat ooreenstem met die masjiengereedskap;
3) Gebruik dieselfde stappe om die Z-nul-afsetwaardes van gereedskap nr. 2 en nr. 3 in die lengtekompensasiekode in te voer wat ooreenstem met die masjiengereedskap.
6. Voer die bewerkingsprogram in. Die bewerkingsprogram wat deur die rekenaar gegenereer word, word deur die datalyn na die geheue van die masjiengereedskap CNC-stelsel oorgedra.
7. Ontfouting van die bewerkingsprogram. Die metode om die werkstukkoördinaatstelsel in die +Z-rigting te vertaal, dit wil sê die opheffing van die gereedskap, word gebruik vir ontfouting.
1) Ontfout die hoofprogram om te kyk of die drie gereedskap die gereedskapveranderingsaksie volgens die prosesontwerp voltooi het;
2) Ontfout die drie subprogramme wat ooreenstem met die drie gereedskap onderskeidelik om te kontroleer of die werktuigaksie en bewerkingspad korrek is.
8. Nadat die outomatiese bewerking bevestig het dat die program korrek is, herstel die Z-waarde van die werkstukkoördinaatstelsel na die oorspronklike waarde, draai die vinnige bewegingtempo-skakelaar en die snytoevoertempo-skakelaar na lae rat, druk die CNC-beginsleutel om te hardloop die program, en begin bewerking. Let tydens die bewerkingsproses op die gereedskapbaan en die oorblywende beweegafstand.
9. Verwyder die werkstuk en kies die vernierkaliper vir groottebespeuring. Na die inspeksie, voer kwaliteit analise uit.
10. Maak die bewerkingsplek skoon
11. Sluit af
Postyd: Aug-26-2024
