1. Berekening van trigonometriese funksies
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c
2. Berekening van snyspoed
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: lynspoed (m/min)
π: pi (3,14159)
D: gereedskap deursnee (mm)
S: spoed (rpm)
3. Berekening van voerhoeveelheid (F-waarde)
F=S*Z*Fz
F: Voerhoeveelheid (mm/min)
S: spoed (rpm)
Z: aantal lemme
Fz: (werklike toevoer per rand)
4. Berekening van oorblywende materiaalhoogte
Kammossel=(ae*ae)/8R
Kammossel: oorblywende materiaal hoogte (mm)
ae: XY-steek (mm)
R gereedskap radius (mm)
5. Berekening van materiaal ontsnapgat
Φ=√2R2
X, Y=D/4
Φ: ontsnapgat deursnee (mm)
R gereedskap radius (mm)
D: gereedskap deursnee (mm)
Ses, die berekening van die hoeveelheid materiaal
Q=(ae*ap*F)/1000
Q: Voerhoeveelheid (cm3/min)
ae: XY-steek (mm)
ap: Z-toonhoogte (mm)
7. Berekening van voer per lem
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: Geïmplementeerde voeding per lem hm: Teoretiese voeding per lem ap: Z-steek (mm)
D: lem deursnee (mm)
8. Die rand verwerking metode
Snykantverwerkingsdiepte = plaatdikte – snykanthoogte + boorpunt (0.3D)
D beteken gereedskap deursnee
9. Boortydformule
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L: Gatlengte
N: Aantal omwentelinge
f: Voerhoeveelheidkoëffisiënt
D: Boor deursnee
v: snyspoed
Boorkoëffisiënt tabel fz
deursnee mm
Voer mm/toer
1,6~3,2
0,025~0,075
3.2~6.4
0,05~0,15
6,4~12,8
0,10~0,25
12.8~25
0,175~0,375
oor 25
0,376~0,625
10. Berekeningsformule van buistande
1 duim = 25,4 mm = 8 punte
Elf, perdekrag (geweerboor)
W=Md*N/97.410
W: vereiste krag (KW)
Md: Wringkrag (kg-cm)
N: aantal omwentelinge (rpm)
12. Die wringkragberekeningsformule is soos volg:
Md=1/20*f*ps*r2
f is die toevoertempo mm/omw-koëffisiënt
r is die radius van die boorpunt (mm)
α: snyweerstandverhouding ps. In klein voer is die algemene staal 500 kg/m㎡; die algemene gietyster is 300 kg/m㎡;
Xinfa CNC-gereedskap het uitstekende gehalte en sterk duursaamheid, vir besonderhede, kyk asseblief: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Postyd: Jun-02-2023