Stikstofopwekker (ook genoem stikstofopwekker) is 'n toestel wat saamgeperste lug as grondstof gebruik en 'n adsorbens genaamd koolstofmolekulêre sif gebruik om stikstof en suurstof selektief te adsorbeer om stikstof in die lug te skei. Volgens verskillende klassifikasiemetodes is daar drie tipes: kryogeniese lugskeiding, drukswaaiadsorpsie (PSA) stikstofproduksie en membraanlugskeiding.
Stikstofproduksievervaardigers - China Stikstofproduksiefabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Wat tegniese beginsels betref, is die stikstofopwekker 'n stikstoftoerusting wat ontwerp en vervaardig is op grond van drukswaai-adsorpsietegnologie. Die stikstofopwekker gebruik ingevoerde koolstofmolekulêre sif (CMS) as die adsorbens en gebruik die drukswaai-adsorpsiebeginsel (PSA) by normale temperatuur om lug te skei om hoë-suiwer stikstof te produseer. Gewoonlik word twee adsorpsietorings in parallel gekoppel, en die ingevoerde PLC beheer die outomatiese werking van die ingevoerde pneumatiese klep om afwisselend drukadsorpsie en dekompressie-regenerasie uit te voer om die skeiding van stikstof en suurstof te voltooi en die vereiste hoë-suiwer stikstof te verkry.
Wat werkvloei betref, druk die stikstofgenerator die lug saam deur 'n kompressor en gaan die koue droër binne vir vriesdroging om aan die doupuntvereistes van die drukswaai-adsorpsie-stikstofgeneratorstelsel vir die rou lug te voldoen. Dit gaan dan deur 'n filter om olie en water in die rou lug te verwyder en gaan die lugbuffertenk binne om drukskommelings te verminder. Daarna word die druk deur die drukregulerende klep op die aangewese werksdruk aangepas en na twee adsorbeerders (ingeboude koolstofmolekulêre siwe) gestuur waar die lug geskei word en stikstof geproduseer word. Die rou lug gaan een van die adsorbeerders binne om stikstof te produseer; die ander adsorbeerder dekomprimeer en regenereer. Die twee adsorbeerders werk afwisselend, verskaf voortdurend rou lug, en produseer voortdurend stikstof. Die stikstof word na die stikstofbuffertenk gestuur, en die druk word deur die drukregulerende klep aangepas by die nominale druk; dit word dan deur 'n vloeimeter gemeet en deur 'n stikstofontleder ontleed en getoets. Gekwalifiseerde stikstof word gereserveer en ongekwalifiseerde stikstof word geventileer (wanneer die stikstofopwekker pas begin is).
Die stikstofopwekker kan vinnig en gerieflik stikstof produseer. As gevolg van sy gevorderde tegnologie en unieke lugvloeiverspreider, word die lugvloei meer eweredig versprei. Dit maak ten volle gebruik van koolstofmolekulêre siwwe en kan binne sowat 20 minute gekwalifiseerde stikstof verskaf. Dit is maklik om te gebruik, en die toerusting het 'n kompakte struktuur en 'n geïntegreerde struktuur. Dit beslaan 'n klein area en vereis geen infrastruktuurinvestering nie. Die belegging is laag. Stikstof kan op die terrein vervaardig word deur bloot die kragtoevoer aan te sluit. Dit is meer ekonomies as ander stikstofvoorsieningsmetodes. Omdat die PSA-proses 'n eenvoudige stikstofproduksiemetode is wat lug as grondstof gebruik, kan dit Dit verbruik slegs die elektriese energie wat deur die lugkompressor verbruik word, en het die voordele van lae bedryfskoste, lae energieverbruik en hoë doeltreffendheid. Met die vooruitgang van outomatiseringstegnologie, realiseer die stikstofgenerator outomatiese werking gebaseer op megatronika-ontwerp, dit wil sê, ingevoerde PLC beheer ten volle outomatiese werking, en die stikstofvloei, druk en suiwerheid is verstelbaar en deurlopend vertoon, wat voorsiening maak vir onbewaakte werking.
In die farmaseutiese industrie is die vereistes vir medisinale stikstof baie hoog en vereis hoë suiwerheid. Die verskil tussen medisinale stikstofopwekkers en ander stikstoftoerusting is dat die internasionale standaard GMP-standaard in die farmaseutiese industrie bepaal dat onderdele in kontak met dwelms of vloeistowwe van vlekvrye staal gemaak moet word en sterilisasievereistes. Die toerusting moet van vlekvrye staal gemaak word, en die stikstofuitlaat van die toerusting moet van vlekvrye staal gemaak word. Installeer 'n steriliserende filtertoestel. Ook omdat farmaseutiese fabrieke hoë algehele vereistes vir toerusting het, het hulle gewoonlik konfigurasies. Dit word verstaan dat met die verbetering van GMP-standaarde, baie farmaseutiese masjinerie-industrieë ook hard op hierdie gebied werk, en baie hoë-suiwer medisinale stikstofopwekkers wat aan die standaarde voldoen, het op die mark verskyn. Medisinale hoë-suiwer stikstofgenerator is geskik vir voedsel- en farmaseutiese industrieë, waterinspuitings, poeierinspuitings, groot infusiemiddels en biochemiese en geïsoleerde vervoerstikstoftoerusting. Dit is hoofsaaklik saamgestel uit saamgeperste lug na-verwerking stelsel, PSA druk swaai adsorpsie stelsel en gas presisie filtrasie. Dit bestaan uit drie sisteme insluitend die bakteriese sisteem.
Volgens insiders in die industrie, gebruik die medisinale hoë-suiwer stikstofgenerator die nuutste internasionale PSA-stikstofproduksieproses, hoogs gepoleerde vlekvrye staal en 'n unieke adsorbeerder-struktuurontwerp om die produksie van hoë-suiwer stikstof (hoër as internasionale suurstofvrye vereistes) te verseker, wat kan Die stikstofsuiwerheid bereik bo 99,99%, met geen hittebron en geen kolonies, en voldoen aan die GMP-produksievereistes van die internasionale farmaseutiese industrie. Terselfdertyd word die outomatiese beheer- en moniteringstelsel aangeneem om outomatiese werking van die toerusting te realiseer, wat sonder toesig kan wees en wyd in die farmaseutiese industrie gebruik word.
Slegs toerusting wat aan standaarde voldoen, kan die veiligheid van farmaseutiese produksie verseker. Stikstofopwekkertoerustingmaatskappye moet by eerlike bestuur hou en hard werk om toerustingprestasie en tegnologie te verbeter om die farmaseutiese industrie beter te dien.
Postyd: 27 Februarie 2024
