Aluminiumlegeringssweiswerk verskil baie van die sweiswerk van algemene koolstofstaal, vlekvrye staal en ander materiale. Dit is maklik om baie defekte te produseer wat ander materiale nie het nie, en doelgerigte maatreëls moet getref word om dit te vermy. Kom ons kyk na die probleme wat maklik by aluminiumlegeringssweiswerk voorkom en die vereistes vir sweistegnologie.
Probleme met die sweis van aluminiumlegeringsmateriale Die termiese geleidingsvermoë van aluminiumlegeringsmateriale is 1 tot 3 keer groter as dié van staal, en dit is maklik om op te warm. Hierdie materiaal is egter nie bestand teen hoë temperature nie en het 'n groot uitsettingskoëffisiënt wanneer dit verhit word, wat maklik sweisvervorming veroorsaak. Boonop is hierdie materiaal geneig tot krake en sweispenetrasie tydens sweiswerk, veral die sweis van dun aluminiumplate is moeiliker.
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers - China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Aluminiumlegeringssweiswerk sal 'n sekere hoeveelheid waterstof in die gesmelte swembad produseer. As hierdie gasse nie ontslaan word voordat die sweislas gevorm word nie, sal dit porieë in die sweislas veroorsaak en die kwaliteit van die gelaste dele beïnvloed.
Aluminium is 'n metaal wat maklik geoksideer word, en daar is amper geen ongeoksideerde aluminium in die lug nie. Wanneer die oppervlak van die aluminiumlegering direk aan die lug blootgestel word, sal 'n digte en onoplosbare aluminiumoksiedfilm op die oppervlak daarvan vorm. Die oksiedfilm is uiters slytvast en hoë-temperatuurbestand, met 'n smeltpunt van meer as 2000 grade Celsius. Sodra dit gevorm is, sal die daaropvolgende verwerkingsprobleme aansienlik verhoog word.
Aluminiumlegeringssweiswerk het ook probleme, soos die las is maklik om te versag, en die oppervlakspanning in die gesmelte toestand is klein en maklik om defekte te produseer.
Vereistes vir aluminiumlegeringssweisproses
Eerstens, vanuit die perspektief van sweistoerusting, as 'n MIG/MAG-sweismasjien gebruik word, moet dit pulsfunksies soos enkelpuls of dubbelpuls hê. Die dubbelpulsfunksie het die beste effek. Dubbelpuls is die superposisie van hoëfrekwensie-puls en lae-frekwensie-puls, en lae-frekwensie-puls word gebruik om hoëfrekwensie-puls te moduleer. Op hierdie manier word die dubbelpulsstroom op die frekwensie van lae-frekwensie-puls vasgestel om periodiek tussen piekstroom en basisstroom te skakel, sodat die sweislas gereelde visskubbe vorm.
As jy die vormingseffek van die sweislas wil verander, kan jy die frekwensie en piekwaarde van die lae-frekwensie-puls aanpas. Die aanpassing van die lae-frekwensie pulsfrekwensie sal die skakelspoed tussen die piekwaarde en basiswaarde van die dubbelpulsstroom beïnvloed, wat die spasiëring van die visdopluispatroon van die sweislas sal verander. Hoe groter die skakelspoed, hoe kleiner is die spasiëring van die visdopluispatroon. Deur die piekwaarde van die lae-frekwensie-puls aan te pas, kan die roer-effek op die gesmelte swembad verander en sodoende die sweisdiepte verander. Die keuse van 'n geskikte piekwaarde het duidelike uitwerking op die vermindering van die generering van porieë, die vermindering van hitte-insette, die voorkoming van uitsetting en vervorming, en die verbetering van sweissterkte.
Daarbenewens, vanuit die perspektief van die sweisproses, moet die volgende sake in ag geneem word:
Eerstens moet die oppervlak van die aluminiumlegering skoongemaak word voor sweiswerk, en alle stof en olie moet verwyder word. Asetoon kan gebruik word om die oppervlak van die aluminiumlegeringssweispunt skoon te maak. Vir dik plaat-aluminiumlegering moet dit eers met 'n draadborsel en dan met asetoon skoongemaak word.
Tweedens moet die sweisdraadmateriaal wat gebruik word so na as moontlik aan die moedermateriaal wees. Of om aluminium silikon sweisdraad of aluminium magnesium sweisdraad te kies, moet bepaal word volgens die vereistes van die sweislas. Daarbenewens kan aluminiummagnesium-sweisdraad slegs gebruik word om aluminiummagnesiummateriale te sweis, terwyl aluminiumsilikonsweisdraad relatief meer algemeen gebruik word. Dit kan aluminium silikon materiale en aluminium magnesium materiale sweis.
Derdens, wanneer die dikte van die plaat groot is, moet die plaat vooraf verhit word, anders is dit maklik om deur te sweis. Wanneer die boog gesluit word, moet 'n klein stroom gebruik word om die boog te sluit en die put te vul.
Vierdens, wanneer wolfram inerte gasboogsweiswerk uitgevoer word, moet 'n GS-argonboogsweismasjien gebruik word, en vorentoe en agtertoe AC en DC moet afwisselend gebruik word. Forward DC word gebruik om die oppervlak-oksidasievorm van aluminiummateriaal skoon te maak, en omgekeerde DC word gebruik vir sweiswerk.
Let ook daarop dat die sweisspesifikasies volgens die plaatdikte en sweisvereistes ingestel moet word; MIG-sweiswerk moet 'n spesiale aluminium draadtoevoerwiel en 'n Teflon draadgeleidingsbuis gebruik, anders sal aluminiumskyfies gegenereer word; die sweispistoolkabel moet nie te lank wees nie, aangesien aluminium sweisdraad sag is en 'n te lang sweispistoolkabel die draadtoevoerstabiliteit sal beïnvloed.
Postyd: Aug-27-2024
