Wat is Trochoïdale Frees
Eindmeulens word meestal gebruik vir die bewerking van vlakke, groewe en komplekse oppervlaktes. Anders as draai, in die verwerking van groewe en komplekse oppervlaktes van hierdie dele, is die padontwerp en seleksie van frees ook baie belangrik. Soos die algemene metode van gleuffrees, kan die boogkontakhoek van gelyktydige verwerking 'n maksimum van 180° bereik, die hitte-afvoertoestand is swak en die temperatuur styg skerp tydens verwerking. As die snypad egter verander word sodat die freessnyer aan die een kant roteer en aan die ander kant draai, word die kontakhoek en die snyhoeveelheid per omwenteling verminder, die snykrag en snytemperatuur verminder, en die werktuiglewe word verleng . Sny kan dus vir 'n lang tyd voortgesit word, soos (Figuur 1) word trochoïdale frees genoem.
Die voordeel daarvan is dat dit die moeilikheid van sny verminder en die kwaliteit van verwerking verseker. Redelike keuse van snyparameters kan doeltreffendheid verbeter en koste verminder, veral by die verwerking van moeilik-bewerkbare materiale soos hittebestande allooie en hoë-harde materiale, kan dit sy rol aansienlik speel, en dit het groot ontwikkelingspotensiaal, wat kan wees die rede waarom die industrie al hoe meer aandag gee aan en die trooïdale maalmetode kies.
Tegniese voordele
Die sikloïed word ook die trochoïed en die verlengde episikloid genoem, dit wil sê die trajek van 'n punt buite of binne die bewegende sirkel wanneer die bewegende sirkel 'n sekere reguit lyn strek om te rol sonder om te gly. Dit kan ook genoem word lang (kort) cycloid. Trochoïdale verwerking is om 'n eindmeul met 'n deursnee kleiner as die groefwydte te gebruik om 'n halfbooggroef in 'n klein deel van die boog aan sy kant te verwerk. Dit kan verskeie groewe en oppervlakholtes verwerk. Op hierdie manier, in teorie, kan 'n eindmeul groewe en profiele van enige grootte groter as dit verwerk, en kan ook 'n reeks produkte gerieflik verwerk.
Met die ontwikkeling en toepassing van rekenaarnumeriese beheertegnologie word die beheerbare freespad, die optimalisering van snyparameters en die veelvlakkige potensiaal van trochoïdale frees al hoe meer gebruik en in die spel gebring. En dit is oorweeg en waardeer deur onderdeleverwerkingsindustrieë soos lugvaart, vervoertoerusting en gereedskap- en vormvervaardiging. Veral in die lugvaartbedryf het algemeen gebruikte titaniumlegering en nikkel-gebaseerde hittebestande legeringsonderdele baie moeilike bewerkingseienskappe, insluitend:
Hoë termiese sterkte en hardheid maak dit moeilik vir die snywerktuig om te dra of selfs te vervorm;
Hoë skuifsterkte maak die lem maklik om te beskadig;
Lae termiese geleidingsvermoë maak dit moeilik vir hoë hitte om na die snyarea uitgevoer te word, waar die temperatuur dikwels 1000ºC oorskry, wat gereedskapslytasie vererger;
Tydens verwerking word die materiaal dikwels aan die lem gesweis, wat lei tot opgeboude rand. Swak gemasjineerde oppervlakkwaliteit;
Die werkverhardingsverskynsel van nikkel-gebaseerde hittebestande legeringsmateriale met austenietmatriks is ernstig;
Die karbiede in die mikrostruktuur van nikkel-gebaseerde hittebestande legerings sal skuurslytasie van die werktuig veroorsaak;
Titaanlegerings het hoë chemiese aktiwiteit, en chemiese reaksies kan ook skade vererger ensovoorts.
Hierdie probleme kan deurlopend en glad verwerk word met behulp van trooïdale maaltegnologie.
As gevolg van die voortdurende optimalisering van gereedskapmateriale, bedekkings, geometriese vorms en strukture, die vinnige vordering van intelligente beheerstelsels, programmeringstegnologieë en hoëspoed, hoë-doeltreffendheid multifunksionele masjiengereedskap, hoëspoed (HSC) en hoë doeltreffendheid (HPC) sny het ook 'n vlak bereik. nuwe hoogtes. Hoëspoed bewerking oorweeg hoofsaaklik die verbetering van spoed. Hoë-doeltreffende bewerking moet nie net die verbetering van snyspoed oorweeg nie, maar ook die vermindering van hulptyd oorweeg, verskeie snyparameters en snypaaie rasioneel konfigureer, en saamgestelde bewerking uitvoer om prosesse te verminder, die metaalverwyderingstempo per tydseenheid te verbeter, en terselfdertyd verleng die werktuiglewe en verminder koste, oorweeg omgewingsbeskerming.
tegnologie vooruitsig
Volgens die toepassingsdata van trochoïdale maalwerk in aero-enjins (soos in die tabel hieronder getoon), kan die koste van snygereedskap per eenheidsvolume met byna 50% verminder word wanneer titaniumlegering Ti6242 verwerk word. Man-ure kan met 63% verminder word, die algehele vraag na gereedskap kan met 72% verminder word, en gereedskapkoste kan met 61% verminder word. Die werksure vir die verwerking van X17CrNi16-2 kan met sowat 70% verminder word. As gevolg van hierdie goeie ervarings en prestasies, is die gevorderde trochoïdale freesmetode op al hoe meer velde toegepas, en dit het ook aandag geniet en begin toegepas word in sommige velde van mikro-presisie bewerking.
Postyd: 22-2-2023
