Die gebruik van die verkeerde afskermgas of gasvloei kan sweiskwaliteit, koste en produktiwiteit aansienlik beïnvloed. Beskermingsgas beskerm die gesmelte sweisswembad teen besoedeling van buite, daarom is dit van kritieke belang om die regte gas vir die werk te kies.
Vir die beste resultate is dit belangrik om te weet watter gasse en gasmengsels die beste geskik is vir sekere materiale. Jy moet ook bewus wees van 'n paar wenke wat jou kan help om gasprestasie in jou sweisoperasie te optimaliseer, wat jou geld kan bespaar.
Verskeie afskermgasopsies vir gasmetaalboogsweis (GMAW) kan die werk gedoen kry. Die keuse van die gas wat die beste geskik is vir die basismateriaal, oordragmodus en sweisparameters kan jou help om die meeste uit die belegging te kry.
Die keuse van die gas wat die beste geskik is vir die basismateriaal, oordragmodus en sweisparameters kan jou help om die meeste uit jou belegging te kry.
Swak Beskermingsgasprestasie
Behoorlike gasvloei en bedekking is belangrik vanaf die oomblik dat die sweisboog getref word. Tipies is probleme met gasvloei onmiddellik opmerklik. Jy mag dalk probleme ondervind om 'n boog te vestig of te onderhou of vind dit moeilik om kwaliteit sweislasse te vervaardig.
Behalwe kwaliteitkwessies, kan swak beskermgasprestasie ook koste in die operasie verhoog. ’n Te hoog vloeitempo beteken byvoorbeeld dat jy gas mors en meer geld spandeer op afskermgas as wat jy nodig het.
Vloeitempo's wat te hoog of te laag is, kan porositeit veroorsaak, wat dan tyd verg vir foutopsporing en herwerk. Te laag vloeitempo's kan sweisdefekte veroorsaak omdat die sweisswembad nie voldoende beskerm word nie.
Die hoeveelheid spatsels wat tydens sweiswerk geproduseer word, hou ook verband met die skermgas wat gebruik word. Meer spatsels beteken meer tyd en geld spandeer aan nasweisslyp.
Hoe om 'n afskermgas te kies
Verskeie faktore bepaal die regte afskermgas vir die GMAW-proses, insluitend die tipe materiaal, vulmetaal en sweisoordragmodus.
Materiaal tipe.Dit kan die grootste faktor wees om in ag te neem vir die aansoek. Koolstofstaal en aluminium het byvoorbeeld baie verskillende eienskappe en vereis dus verskillende afskermgasse om die beste resultate te behaal. U moet ook die materiaaldikte in ag neem wanneer u 'n beskermgas kies.
Vulmetaal tipe.Die vulmetaal pas by die basismateriaal, so om die materiaal te verstaan, behoort jou ook 'n goeie idee te gee van die beste gas vir die vulmetaal. Baie sweisprosedurespesifikasies bevat besonderhede oor watter gasmengsels met spesifieke vulmetale gebruik kan word.
Behoorlike skermgasvloei en bedekking is belangrik vanaf die oomblik dat die sweisboog getref word. Hierdie diagram toon gladde vloei aan die linkerkant, wat die sweispoel sal bedek, en turbulente vloei aan die regterkant.
Sweis-oordragmodus.Dit kan kortsluiting, spuitboog, gepulseerde boog of bolvormige oordrag wees. Elke modus pas beter met sekere beskermende gasse. Byvoorbeeld, jy moet nooit 100 persent argon met 'n spuitoordragmodus gebruik nie. Gebruik eerder 'n mengsel soos 90 persent argon en 10 persent koolstofdioksied. Die CO2-vlak in die gasmengsel moet nooit 25 persent oorskry nie.
Bykomende faktore wat in ag geneem moet word, sluit in reisspoed, die tipe penetrasie wat vir die gewrig benodig word, en deelpassing. Is die sweislas uit posisie? Indien wel, sal dit ook beïnvloed watter beskermgas jy kies.
Beskermingsgas-opsies vir GMAW
Argon, helium, CO2 en suurstof is die mees algemene afskermgasse wat in GMAW gebruik word. Elke gas het voordele en nadele in enige gegewe toepassing. Sommige gasse is beter geskik as ander vir die mees gebruikte basismateriaal, of dit aluminium, sagte staal, koolstofstaal, lae-legeringsstaal of vlekvrye staal is.
CO2 en suurstof is reaktiewe gasse, wat beteken dat dit 'n invloed het op wat in die sweisswembad gebeur. Die elektrone van hierdie gasse reageer met die sweispoel om verskillende eienskappe te produseer. Argon en helium is inerte gasse, so hulle reageer nie met die basismateriaal of sweispoel nie.
Suiwer CO2 verskaf byvoorbeeld baie diep sweispenetrasie, wat nuttig is om dik materiaal te sweis. Maar in sy suiwer vorm produseer dit 'n minder stabiele boog en meer spatsels in vergelyking met wanneer dit met ander gasse gemeng word. As sweiskwaliteit en voorkoms belangrik is, kan 'n argon/CO2-mengsel boogstabiliteit, sweisspoelbeheer en verminderde spatsels verskaf.
So, watter gasse pas die beste met verskillende basismateriale?
Aluminium.Jy moet 100 persent argon vir aluminium gebruik. 'n Argon/helium-mengsel werk goed as jy dieper penetrasie of 'n vinniger reisspoed benodig. Weerhou van die gebruik van 'n suurstofbeskermgas met aluminium omdat suurstof geneig is om warm te word en 'n laag oksidasie byvoeg.
Sagte staal.U kan hierdie materiaal met 'n verskeidenheid beskermgas-opsies koppel, insluitend 100 persent CO2 of 'n CO2/argon-mengsel. Soos die materiaal dikker word, kan die byvoeging van suurstof by 'n argongas help met penetrasie.
Koolstofstaal.Hierdie materiaal pas goed met 100 persent CO2 of 'n CO2/argon-mengsel. Lae-legeringsstaal. 'n 98 persent argon/2 persent suurstofgasmengsel is goed geskik vir hierdie materiaal.
Die gebruik van die verkeerde afskermgas of gasvloei kan sweiskwaliteit, koste en produktiwiteit in jou GMAW-toepassings aansienlik beïnvloed.
Vlekvrye staal.Argon gemeng met 2 tot 5 persent CO2 is die norm. Wanneer jy ekstra lae koolstofinhoud in die sweislas benodig, gebruik argon met 1 tot 2 persent suurstof.
Hoe-om-wenke Optimaliseer afskermgasprestasie
Die keuse van die regte beskermende gas is die eerste stap na sukses. Om werkverrigting te optimaliseer - om tyd en geld te bespaar - vereis dat jy bewus is van 'n paar beste praktyke wat kan help om beskermingsgas te bespaar en behoorlike bedekking van die sweisswembad te bevorder.
Vloeitempo. Die behoorlike vloeitempo hang af van baie faktore, insluitend die reisspoed en die hoeveelheid meulskaal op die basismateriaal. ’n Onstuimige gasvloei tydens sweiswerk beteken tipies die vloeitempo, gemeet in kubieke voet per uur (CFH), is te hoog, en dit kan probleme soos porositeit veroorsaak. As enige sweisparameters verander, kan dit die gasvloeitempo beïnvloed.
Byvoorbeeld, die verhoging van die draadtoevoerspoed verhoog ook óf die grootte van die sweisprofiel óf die reisspoed, wat beteken dat jy dalk 'n hoër gasvloeitempo benodig om behoorlike bedekking te verseker.
Verbruiksgoedere.Die GMAW geweer verbruiksgoedere, wat bestaan uit 'n diffuser, kontakpunt en spuitstuk, speel 'n deurslaggewende rol om te verseker dat die sweisswembad behoorlik teen die atmosfeer beskerm word. As die spuitstuk te smal is vir die toediening of as die verspreider verstop raak met spatsels, kan te min beskermende gas na die sweisswembad kom. Kies verbruiksgoedere wat spatsopbou weerstaan en 'n breë genoeg spuitkopboring verskaf om voldoende gasbedekking te verseker. Maak ook seker dat die kontakpuntuitsparing korrek is.
Gasvoorvloei.As u die beskermgas vir 'n paar sekondes laat loop voordat u die boog tref, kan dit help om te verseker dat daar voldoende dekking is. Die gebruik van 'n gasvoorvloei kan veral nuttig wees wanneer diep groewe of skuins gesweis word wat 'n langer draaduitsteek vereis. 'n Voorvloei wat die las met gas vul voordat dit begin, kan jou toelaat om die gasvloeitempo te verlaag, en sodoende gas te bespaar en koste te verminder.
Stelsel Onderhoud.Wanneer 'n grootmaatgasstelsel gebruik word, voer behoorlike instandhouding uit om werkverrigting te optimaliseer. Elke verbindingspunt in die stelsel is 'n moontlike bron van 'n gaslek, so monitor alle verbindings om seker te maak hulle is styf. Andersins kan jy dalk van die beskermende gas verloor wat jy dink by die sweislas kom.
Gas Reguleerder. Maak seker dat jy die regte reguleerder gebruik, gebaseer op die gasmengsel wat jy gebruik. Presiese vermenging is belangrik vir sweisbeskerming. Die gebruik van 'n onbehoorlike reguleerder vir die gasmengsel, of die gebruik van die verkeerde tipe verbindings, kan ook veiligheidskwessies tot gevolg hê. Gaan reguleerders gereeld na om te verseker dat hulle behoorlik werk.
Geweeropdaterings.As jy 'n verouderde geweer gebruik, kyk na opgedateerde modelle wat voordele bied, soos 'n kleiner binnedeursnee en 'n geïsoleerde gasslanglyn, wat jou toelaat om 'n laer gasvloeitempo te gebruik. Dit help om turbulensie in die sweisswembad te voorkom terwyl dit ook gas bespaar.
Postyd: 30 Desember 2022
