1. Meganiese eienskappe van staal
1. Opbrengspunt (σs)
Wanneer die staal of monster gerek word, wanneer die spanning die elastiese limiet oorskry, selfs al neem die spanning nie toe nie, gaan die staal of monster steeds aan om duidelike plastiese vervorming te ondergaan. Hierdie verskynsel word toegee genoem, en die minimum spanningswaarde wanneer meebring plaasvind, is vir die opbrengspunt. Laat Ps die eksterne krag by die opbrengspunt s wees, en Fo die deursnee-area van die monster, dan is die opbrengspunt σs =Ps/Fo(MPa).
2. Opbrengsterkte (σ0.2)
Die opbrengspunt van sommige metaalmateriale is baie onopvallend, en dit is moeilik om te meet. Daarom, om die opbrengs-eienskappe van die materiaal te meet, word die spanning bepaal wanneer die permanente oorblywende plastiese vervorming gelyk is aan 'n sekere waarde (gewoonlik 0,2% van die oorspronklike lengte), wat die toestand genoem word. Leksterkte of eenvoudig vloeisterkte σ0.2.
3. Treksterkte (σb)
Die maksimum spanningswaarde wat die materiaal bereik vanaf die begin tot die tyd van breuk tydens die strekproses. Dit verteenwoordig die vermoë van staal om breuk te weerstaan. Ooreenstemmende met treksterkte is druksterkte, buigsterkte, ens. Laat Pb die maksimum trekkrag wees wat bereik word voordat die materiaal gebreek word, en Fo die deursnee-area van die monster, dan is die treksterkte σb=Pb/Fo (MPa) ).
4. Verlenging (δs)
Nadat die materiaal gebreek is, word die persentasie van sy plastiese verlenging tot die lengte van die oorspronklike monster verlenging of verlenging genoem.
5. Opbrengsverhouding (σs/σb)
Die verhouding van die opbrengspunt (vloeisterkte) van staal tot die treksterkte word die opbrengsverhouding genoem. Hoe groter die opbrengsverhouding, hoe hoër is die betroubaarheid van strukturele dele. Oor die algemeen is die opbrengsverhouding van koolstofstaal 0,6-0,65, dié van lae-legerings-struktuurstaal is 0,65-0,75, en dié van legerings-struktuurstaal is 0,84-0,86.
6. Hardheid
Hardheid dui op die vermoë van 'n materiaal om te weerstaan om 'n harde voorwerp in sy oppervlak te druk. Dit is een van die belangrike prestasie-aanwysers van metaalmateriale. Oor die algemeen, hoe hoër die hardheid, hoe beter is die slytasieweerstand. Algemeen gebruikte hardheid-aanwysers is Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid en Vickers-hardheid.
1) Brinell hardheid (HB)
Druk 'n geharde staalbal van 'n sekere grootte (gewoonlik 10mm in deursnee) in die oppervlak van die materiaal met 'n sekere las (gewoonlik 3000kg) en hou dit vir 'n tydperk. Nadat die las verwyder is, is die verhouding van die las tot die inkepingsarea die Brinell-hardheidswaarde (HB).
2) Rockwell-hardheid (HR)
Wanneer HB>450 of die monster te klein is, kan Brinell-hardheidstoets nie gebruik word nie en moet Rockwell-hardheidsmeting eerder gebruik word. Dit gebruik 'n diamantkegel met 'n hoekpunt van 120° of 'n staalbal met 'n deursnee van 1,59 mm en 3,18 mm om in die oppervlak van die materiaal wat getoets moet word onder 'n sekere las te druk, en die hardheid van die materiaal word verkry vanaf die diepte van die inkeping. Volgens die hardheid van die toetsmateriaal kan dit in drie verskillende skale uitgedruk word:
HRA: Dit is die hardheid wat verkry word deur 'n vrag van 60 kg en 'n diamantkegel-inspringer te gebruik, en word gebruik vir materiale met 'n uiters hoë hardheid (soos gesementeerde karbied, ens.).
HRB: Dit is die hardheid wat verkry word deur 'n 100kg vrag en 'n geharde staalbal met 'n deursnee van 1.58mm te gebruik. Dit word gebruik vir materiale met laer hardheid (soos uitgegloeide staal, gietyster, ens.).
HRC: Dit is die hardheid wat verkry word deur 'n vrag van 150 kg en 'n diamantkeël inspringer te gebruik, en word gebruik vir materiale met hoë hardheid (soos geharde staal, ens.).
3) Vickers hardheid (HV)
Gebruik 'n diamant vierkantige keël-inspringer met 'n las van minder as 120 kg en 'n tophoek van 136° om in die oppervlak van die materiaal in te druk, en verdeel die oppervlakte van die inkepingsput deur die laswaarde om die Vickers-hardheidswaarde (HV) te verkry ).
2. Ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale
1. Ysterhoudende metaal
Verwys na die legering van yster en yster. Soos staal, ru-yster, ferrolegering, gietyster, ens. Beide staal en ru-yster is legerings gebaseer op yster met koolstof as die hoof byvoegingselement, wat gesamentlik na verwys word as yster-koolstof-legerings.
Ru-yster verwys na die produk wat gemaak word deur ystererts in 'n hoogoond te smelt, wat hoofsaaklik vir staalvervaardiging en gietwerk gebruik word.
Om gietyster in 'n ystersmeltoond te smelt om gietyster (vloeibare yster-koolstoflegering met 'n koolstofinhoud van meer as 2,11%) te verkry, en die vloeibare gietyster in gietstukke te giet, word hierdie tipe gietyster gietyster genoem.
Ferrolegering is 'n legering wat bestaan uit yster, silikon, mangaan, chroom, titanium en ander elemente. Ferrolegering is een van die grondstowwe vir staalvervaardiging. Dit word gebruik as 'n deoksideermiddel en legeringselement bymiddel vir staal tydens staalvervaardiging.
Yster-koolstof-legerings met 'n koolstofinhoud van minder as 2,11% word staal genoem, en staal word verkry deur ru-yster vir staalvervaardiging in 'n staalvervaardigingsoond te sit en dit volgens 'n sekere proses te smelt. Staalprodukte sluit staalblokke, deurlopende gietblaaie en direkte giet in verskeie staalgietstukke in. Oor die algemeen verwys staal gewoonlik na staal wat in verskeie staalprodukte gerol word.
2. Nie-ysterhoudende metale
Ook bekend as nie-ysterhoudende metale, verwys dit na metale en legerings anders as ysterhoudende metale, soos koper, tin, lood, sink, aluminium en koper, brons, aluminiumlegerings en laerlegerings. Daarbenewens word chroom, nikkel, mangaan, molibdeen, kobalt, vanadium, wolfram, titaan, ens. ook in die industrie gebruik. Hierdie metale word hoofsaaklik as legeringstoevoegings gebruik om die werkverrigting van metale te verbeter. Onder hulle word wolfram, titanium, molibdeen, ens. meestal gebruik om messe te vervaardig. harde legering. Bogenoemde nie-ysterhoudende metale word industriële metale genoem, benewens edelmetale: platinum, goud, silwer, ens. en skaars metale, insluitend radioaktiewe uraan, radium, ens.
3. Klassifikasie van staal
Benewens yster en koolstof, sluit die hoofelemente van staal silikon, mangaan, swael en fosfor in.
Daar is verskillende klassifikasiemetodes van staal, en die hoofmetodes is soos volg:
1. Geklassifiseer volgens kwaliteit
(1) Gewone staal (P≤0.045%, S≤0.050%)
(2) Staal van hoë gehalte (beide P en S≤0,035%)
(3) Hoë kwaliteit staal (P≤0.035%, S≤0.030%)
2. Klassifikasie volgens chemiese samestelling
(1) Koolstofstaal: a. Laekoolstofstaal (C≤0,25%); b. Medium koolstofstaal (C≤0.25~0.60%); c. Hoë koolstofstaal (C≤0.60%).
(2) Allooistaal: a. Lae legeringstaal (totale inhoud van legeringselemente ≤ 5%); b. Medium legeringstaal (totale inhoud van legeringselemente > 5-10%); c. Hoë legeringstaal (totale inhoud van legeringselemente > 10% %).
3. Geklassifiseer volgens vormingsmetode
(1) gesmede staal; (2) gegote staal; (3) warmgewalste staal; (4) koudgetrekte staal.
4. Klassifikasie volgens metallografiese struktuur
(1) Gegloeide toestand: a. hipoeutektoïede staal (ferriet + perliet); b. eutektoïede staal (perliet); c. hipereutektoïede staal (pearliet + sementiet); d. Tensitiese staal (perliet + sementiet).
(2) Genormaliseerde toestand: a. pêrelietiese staal; b. bainiet staal; c. martensietiese staal; d. austenitiese staal.
(3) Geen faseverandering of gedeeltelike faseverandering nie
5. Klassifikasie volgens doel
(1) Staal vir konstruksie en ingenieurswese: a. Gewone koolstofstruktuurstaal; b. Lae legering struktuurstaal; c. Versterkte staal.
(2) Strukturele staal:
a. Staal vir masjinerievervaardiging: (a) Geblusde en geharde struktuurstaal; (b) Oppervlakverharde struktuurstaal: insluitende verkoelingsstaal, geammonieerde staal en oppervlakgeharde staal; (c) Maklik gesnyde struktuurstaal; (d) Koue plastisiteit Staal vir vorming: insluitend staal vir koue stamp en staal vir koue kop.
b. Veerstaal
c. Draerstaal
(3) Gereedskapstaal: a. koolstof gereedskap staal; b. allooi gereedskapstaal; c. hoëspoed gereedskapstaal.
(4) Spesiale werkverrigting staal: a. Vlekvrye suurbestande staal; b. Hittebestande staal: insluitend anti-oksidasie staal, hittesterkte staal, klepstaal; c. Elektriese verwarming legeringstaal; d. Slytvaste staal; e. Lae temperatuur staal; f. Elektriese staal.
(5) Staal vir professionele gebruik—soos staal vir brûe, staal vir skepe, staal vir ketels, staal vir drukvate, staal vir landboumasjinerie, ens.
6. Omvattende klassifikasie
(1) Gewone staal
a. Koolstofstruktuurstaal: (a) Q195; (b) V215 (A, B); (c) V235 (A, B, C); (d) V255 (A, B); (e) V275.
b. Lae legerings struktuurstaal
c. Gewone struktuurstaal vir spesifieke doeleindes
(2) Staal van hoë gehalte (insluitend hoë gehalte staal van hoë gehalte)
a. Strukturele staal: (a) hoë-gehalte koolstof strukturele staal; (b) legeringsstruktuurstaal; (c) veerstaal; (d) vrysnystaal; (e) drastaal; (f) hoë kwaliteit struktuurstaal vir spesifieke doeleindes.
b. Gereedskapstaal: (a) koolstofgereedskapstaal; (b) allooi gereedskapstaal; (c) hoëspoed gereedskapstaal.
c. Spesiale werkverrigtingstaal: (a) vlekvrye suurbestande staal; (b) hittebestande staal; (c) elektriese verwarming legeringstaal; (d) elektriese staal; (e) hoë mangaan slytvaste staal.
7. Geklassifiseer volgens smeltmetode
(1) Volgens oondtipe
a. Omsetterstaal: (a) suur omsetterstaal; (b) basiese omsetterstaal. Of (a) ondergeblaasde omsetterstaal; (b) sygeblaasde omsetterstaal; (c) topgeblaasde omsetterstaal.
b. Elektriese oondstaal: (a) elektriese boogoondstaal; (b) elektroslagoondstaal; (c) induksie-oondstaal; (d) vakuumverbruikbare oondstaal; (e) elektronstraaloondstaal.
(2) Volgens die graad van deoksidasie en gietstelsel
a. Kokende staal; b. Halfgedood staal; c. Gedood staal; d. Spesiale doodgemaakte staal.
4. Oorsig van my land se staalgraadvoorstellingsmetodes
Die aanduiding van die produkgraad word oor die algemeen aangedui deur 'n kombinasie van Chinese pinyin-letters, chemiese element-simbole en Arabiese syfers. Op die oomblik:
①Die chemiese elemente in staalgrade word verteenwoordig deur internasionale chemiese simbole, soos Si, Mn, Cr ... ens. Gemengde seldsame aardelemente word voorgestel deur "RE" (of "Xt").
②Die produknaam, gebruik, smelt- en gietmetodes, ens. word gewoonlik voorgestel deur die verkorte letters van Chinese Pinyin.
③Die hoof chemiese elementinhoud (%) in staal word deur Arabiese syfers voorgestel.
Wanneer die Chinese fonetiese alfabet gebruik word om die produknaam, gebruik, kenmerke en prosesmetodes aan te dui, word die eerste letter oor die algemeen gekies uit die Chinese fonetiese alfabet wat die produknaam verteenwoordig. Wanneer dit herhaal word met die letter wat deur 'n ander produk gekies is, kan die tweede letter of die derde letter eerder gebruik word, of die eerste pinyin-letter van die twee Chinese karakters kan terselfdertyd gekies word.
As daar vir eers geen Chinese karakters en pinyin beskikbaar is nie, is die simbole wat gebruik word Engelse letters.
Vyf, die onderverdeling van die verteenwoordigingsmetode van staalgrade in my land
1. Aanwysingsmetode van koolstofstruktuurstaal en lae-legering hoësterkte struktuurstaal
Die staal wat hierbo gebruik word, word gewoonlik in twee kategorieë verdeel: algemene staal en spesiale staal. Die metode om die graad aan te dui, is saamgestel uit die Chinese pinyin letters van die vloeipunt of vloeisterkte van die staal, die waarde van die vloeipunt of vloeisterkte, die kwaliteit graad van die staal, en die graad van deoksidasie van die staal, wat eintlik uit 4 dele bestaan.
①Algemene struktuurstaal neem die pinyin-letter "Q" aan wat die opbrengspunt verteenwoordig. Die opbrengspuntwaarde (eenheid is MPa) en die kwaliteitgrade (A, B, C, D, E) en deoksidasiemetode (F, b, Z, TZ) en ander simbole gespesifiseer in Tabel 1 vorm die graad in volgorde. Byvoorbeeld: koolstof strukturele staal grade word uitgedruk as: Q235AF, Q235BZ; lae-legering hoë-sterkte strukturele staal grade word uitgedruk as: Q345C, Q345D.
Q235BZ beteken doodgemaakte koolstofstruktuurstaal met opbrengspuntwaarde ≥ 235MPa en kwaliteit graad B.
Die twee grade van Q235 en Q345 is die mees tipiese grade van ingenieurstaal, die grade met die grootste produksie en gebruik, en die mees gebruikte grade. Hierdie twee grade is beskikbaar in byna alle lande in die wêreld.
In die graadsamestelling van koolstofstruktuurstaal kan die simbool "Z" van doodgemaakte staal en die simbool "TZ" van spesiale doodgemaakte staal weggelaat word, byvoorbeeld: vir Q235-staal met kwaliteit grade C en D onderskeidelik, moet die grade Q235CZ wees en Q235DTZ, Maar dit kan weggelaat word as Q235C en Q235D.
Lae-legering hoë-sterkte struktuurstaal sluit doodgemaakte staal en spesiale doodgemaakte staal in, maar die simbool wat die deoksidasiemetode aandui, word nie aan die einde van die graad bygevoeg nie.
②Spesiale struktuurstaal word oor die algemeen aangedui deur die simbool “Q” wat die opbrengspunt van die staal voorstel, die waarde van die opbrengspunt, en die simbole wat die produkgebruik verteenwoordig in Tabel 1, byvoorbeeld: die staalgraad vir drukvate word uitgedruk as "Q345R"; die graad van verweringsstaal word uitgedruk as Q340NH; Q295HP staalgrade vir sweisgassilinders; Q390g staal grade vir ketels; Q420q staal grade vir brûe.
③Volgens die behoeftes, kan die aanwysing van algemene doel lae-legering hoësterkte struktuurstaal ook twee Arabiese syfers gebruik (wat die gemiddelde koolstofinhoud aandui, in dele per tienduisend) en chemiese element simbole, in volgorde uitgedruk; die spesiale lae-legering hoë-sterkte struktuurstaal Die handelsnaam kan ook in volgorde uitgedruk word deur twee Arabiese syfers te gebruik (wat die gemiddelde koolstofinhoud in dele per tienduisend aandui), chemiese element simbole, en 'n paar gespesifiseerde simbole wat die gebruik van die produk.
2. Voorstellingsmetode van hoë kwaliteit koolstofstrukturele staal en hoë kwaliteit koolstofveerstaal
Hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal gebruik 'n kombinasie van twee Arabiese syfers (wat die gemiddelde koolstofinhoud in tienduisendstes aandui) of Arabiese syfers en elementsimbole.
① Vir kookstaal en halfgedood staal word simbole “F” en “b” onderskeidelik aan die einde van die graad bygevoeg. Byvoorbeeld, die graad van kokende staal met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0,08% word uitgedruk as "08F"; die graad halfgedood staal met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0.10% word uitgedruk as "10b".
② Gedood staal (S, P≤0.035% onderskeidelik) word oor die algemeen nie met simbole gemerk nie. Byvoorbeeld: doodgemaakte staal met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0,45%, sy graad word uitgedruk as "45".
③ Vir hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal met 'n hoër mangaaninhoud, word die mangaanelementsimbool bygevoeg na die Arabiese syfers wat die gemiddelde koolstofinhoud aandui. Byvoorbeeld: staal met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0.50% en 'n mangaaninhoud van 0.70% tot 1.00%, sy graad word uitgedruk as "50Mn".
④ Vir hoëgraadse hoëgehalte koolstofstruktuurstaal (S, P≤0.030% onderskeidelik), voeg die simbool "A" na die graad by. Byvoorbeeld: hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal van hoë gehalte met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0,45%, sy graad word uitgedruk as "45A".
⑤Supergraadse koolstofstruktuurstaal van hoë gehalte (S≤0.020%, P≤0.025%), voeg die simbool "E" by na die graad. Byvoorbeeld: superhoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal met 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0,45%, sy graad word uitgedruk as "45E".
Die voorstellingsmetode van hoë kwaliteit koolstofveerstaal grade is dieselfde as dié van hoë kwaliteit koolstof strukturele staal grade (65, 70, 85, 65Mn staal bestaan in beide standaarde GB/T1222 en GB/T699 onderskeidelik).
3. Aanwysingsmetode van legeringsstruktuurstaal en legeringsveerstaal
① Legering strukturele staal grade word verteenwoordig deur Arabiese syfers en standaard chemiese element simbole.
Gebruik twee Arabiese syfers om die gemiddelde koolstofinhoud aan te dui (in dele per tienduisend), en plaas dit aan die hoof van die graad.
Die uitdrukkingsmetode van legeringselementinhoud is soos volg: wanneer die gemiddelde inhoud minder as 1,50% is, word slegs die element in die handelsmerk aangedui, en die inhoud word oor die algemeen nie aangedui nie; die gemiddelde legeringsinhoud is 1.50%~2.49%, 2.50%~3.49%, 3.50%~4.49%, 4.50%~ 5.49%, …, dienooreenkomstig geskryf as 2, 3, 4, 5 … na die legeringselemente.
Byvoorbeeld: die gemiddelde inhoud van koolstof, chroom, mangaan en silikon is onderskeidelik 0,30%, 0,95%, 0,85% en 1,05% van legeringsstruktuurstaal. Wanneer die inhoud van S en P ≤0.035% is, word die graad uitgedruk as “30CrMnSi”.
Hoë-graad hoë-gehalte legering strukturele staal (S, P inhoud ≤0.025% onderskeidelik), aangedui deur die byvoeging van die simbool "A" aan die einde van die graad. Byvoorbeeld: "30CrMnSiA".
Vir spesiale-graad hoë-gehalte legering strukturele staal (S≤0.015%, P≤0.025%), voeg die simbool "E" aan die einde van die graad, byvoorbeeld: "30CrM nSiE".
Vir spesiale legerings struktuurstaal grade, moet die simbool wat die produkgebruik wat in Tabel 1 gespesifiseer word, by die kop (of stert) van die graad gevoeg word. Byvoorbeeld, die 30CrMnSi-staal wat spesiaal gebruik word vir klinkskroewe, word die staalnommer uitgedruk as ML30CrMnSi.
②Die voorstellingsmetode van die graad van legeringsveerstaal is dieselfde as dié van legeringsstruktuurstaal.
Byvoorbeeld: die gemiddelde inhoud van koolstof, silikon en mangaan is onderskeidelik 0,60%, 1,75% en 0,75% van veerstaal, en die graad daarvan word uitgedruk as "60Si2Mn". Vir hoëgraadse hoë-gehalte veerstaal, voeg die simbool "A" aan die einde van die graad by, en die graad daarvan word uitgedruk as "60Si2MnA".
4. Die graad van vrysnystaal
Xinfa CNC-gereedskap het uitstekende gehalte en sterk duursaamheid, vir besonderhede, kyk asseblief: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Pos tyd: Jun-21-2023
