Die beginsel van argonboogsweis
Argonboogsweis is 'n sweismetode wat die inerte gas argon as 'n beskermende gas gebruik.
Eienskappe van argonboogsweis
1. Die kwaliteit van die sweislas is hoog. Aangesien argon 'n inerte gas is en nie chemies met die metaal reageer nie, sal die legeringselemente nie verbrand word nie, en argon smelt nie saam met die metaal nie. Die sweisproses is basies die smelt en kristallisasie van die metaal. Daarom is die beskermingseffek beter, en 'n suiwerder en hoë kwaliteit sweislas kan verkry word.
2. Die sweisdeformasiespanning is klein. Omdat die boog saamgepers en afgekoel word deur die argongasvloei, word die hitte van die boog gekonsentreer, en die temperatuur van die argonboog is baie hoog, dus is die hitte-geaffekteerde sone klein, dus die spanning en vervorming tydens sweiswerk is klein, veral vir dun films. Sweis van onderdele en ondersweis van pype.
3. Dit het 'n wye sweisreeks en kan byna alle metaalmateriale sweis, veral geskik vir die sweis van metale en legerings met aktiewe chemiese komponente.
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers – China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Klassifikasie van argonboogsweis
1. Volgens verskillende elektrodemateriale kan argonboogsweiswerk verdeel word in wolframboogsweis (nie-smeltende elektrode) en smeltelektrode-argonboogsweis.
2. Volgens sy werkingsmetode kan dit verdeel word in handmatige, semi-outomatiese en outomatiese argonboogsweis.
3. Volgens die kragbron kan dit verdeel word in DC-argonboogsweis, AC-argonboogsweis en polsargonboogsweis.
Voorbereiding voor sweiswerk
1. Lees die sweisproseskaart om die materiaal van die sweiswerkstuk, die vereiste toerusting, gereedskap en verwante prosesparameters te verstaan, insluitend die keuse van die korrekte sweismasjien (soos sweisaluminiumlegering, jy moet 'n AC-sweismasjien gebruik), en die korrekte keuse van wolframelektrodes en gasvloei.
▶In die eerste plek moet ons die sweisstroom en ander prosesparameters van die sweisproseskaart ken. Kies dan wolfraamelektrode (oor die algemeen word die deursnee van 2,4 mm meer algemeen gebruik, en die huidige aanpasbaarheidsreeks is 150 ~ 250A, met die uitsondering van aluminium).
▶Die grootte van die mondstuk moet gekies word op grond van die deursnee van die wolframelektrode. 2,5 ~ 3,5 keer die deursnee van die wolframelektrode is die binnedeursnee van die mondstuk.
▶Selekteer ten slotte die gasvloeitempo gebaseer op die binnedeursnee van die mondstuk. 0,8-1,2 keer die binnedeursnee van die spuitstuk is die gasvloeitempo. Die verlengingslengte van die wolframelektrode moet nie die binnedeursnee van die mondstuk oorskry nie, anders sal porieë maklik voorkom.
2. Kontroleer of die sweismasjien, gastoevoerstelsel, watertoevoerstelsel en aarding ongeskonde is.
3. Kontroleer of die werkstuk gekwalifiseerd is:
▶Of daar olie, roes en ander vuilheid is (die sweislas binne 20 mm moet skoon en droog wees).
▶Of die skuinshoek, gaping en stomp rand gepas is. As die groefhoek en gaping groot is, sal die sweisvolume groot wees en kan sweiswerk maklik plaasvind. As die groefhoek klein is, die gaping klein is en die stomp rand dik is, is dit maklik om onvolledige samesmelting en onvolledige sweiswerk te veroorsaak. Oor die algemeen is die skuinshoek 30 ° ~ 32 °, die gaping is 0 ~ 4 mm, en die stomp rand is 0 ~ 1 mm.
▶Die verkeerde rand kan nie te groot wees nie, gewoonlik binne 1 mm.
▶Of die lengte en aantal kleefsweispunte aan die vereistes voldoen, en die kleefsweiswerk self moet geen defekte hê nie.
Hoe om argonboogsweiswerk te bedryf
Argonboog is 'n operasie waarin albei hande gelyktydig beweeg. Dit is dieselfde as die linkerhand wat 'n sirkel teken en die regterhand wat 'n vierkant teken in ons daaglikse lewe. Daarom word dit aanbeveel dat diegene wat net begin om argonboogsweis te leer, soortgelyke opleiding moet doen, wat nuttig sal wees om argonboogsweis te leer. .
1. Draadtoevoer: verdeel in binneste vuldraad en buitenste vuldraad.
▶Eksterne vuldraad kan gebruik word vir bodem en vul. Dit gebruik 'n groter stroom. Die sweisdraadkop is aan die voorkant van die groef. Hou die sweisdraad met jou linkerhand vas en voer dit voortdurend in die gesmelte swembad in om te sweis. Die groef gaping vereis 'n klein of geen gaping.
Die voordeel daarvan is dat die stroom groot is en die gaping klein is, dus is die produksiedoeltreffendheid hoog en die bedryfsvaardighede is maklik om te bemeester. Die nadeel daarvan is dat as dit vir priming gebruik word, die operateur nie die smelt van die stomp rand en die oortollige hoogte aan die agterkant kan sien nie, dus is dit maklik om ongesmelte en ongewenste omgekeerde vorming te produseer.
▶Die vuldraad kan slegs vir ondersweiswerk gebruik word. Gebruik die linkerduim, wysvinger of middelvinger om die draadtoevoerbeweging te koördineer. Die pinkie en ringvinger hou die draad vas om die rigting te beheer. Die draad is naby die stomp rand binne die groef, saam met die stomp rand. Vir smelt en sweis moet die groefgaping groter as die deursnee van die sweisdraad wees. As dit 'n plaat is, kan die sweisdraad in 'n boog gebuig word.
Die voordeel is dat die sweisdraad aan die teenoorgestelde kant van die groef is, sodat jy duidelik die smelt van die stomp rand en die sweisdraad kan sien, en jy kan ook die versterking aan die omgekeerde kant met jou perifere visie sien, sodat die sweis is goed saamgesmelt, en die versterking en gebrek aan samesmelting aan die keersy kan verkry word. Baie goeie beheer. Die nadeel is dat die operasie moeilik is en vereis dat die sweiser relatief vaardige operasionele vaardighede moet hê. Omdat die gaping groot is, neem die sweisvolume dienooreenkomstig toe. Die gaping is groot, so die stroom is laag, en die werkdoeltreffendheid is stadiger as dié van eksterne vuldraad.
2. Die sweishandvatsel is verdeel in 'n skudhandvatsel en 'n mop.
▶Die wieghandvatsel is om die sweisspuitstuk effens hard op die sweisnaat te druk en die arm baie te skud om sweiswerk uit te voer. Die voordeel daarvan is dat die sweisspuitstuk op die sweisnaat gedruk word en die sweishandvatsel baie stabiel is tydens werking, dus is die sweisnaat goed beskerm, die kwaliteit is goed, die voorkoms is baie mooi en die produkkwalifikasiekoers is hoog. Veral oorhoofse sweiswerk is baie gerieflik en kan gebruik word wanneer vlekvrye staal gesweis word. Kry 'n baie mooi kleur. Die nadeel is dat dit moeilik is om te leer. Omdat die arm baie swaai, is dit onmoontlik om hindernisse in te sweis.
▶Die mop beteken dat die sweispunt liggies teen die sweisnaat leun of nie. Die pinkie of ringvinger van die regterhand leun ook al dan nie teen die werkstuk. Die arm swaai stadig en sleep die sweishandvatsel vir sweis. Die voordele daarvan is dat dit maklik is om te leer en goeie aanpasbaarheid het. Die nadeel daarvan is dat die vorm en kwaliteit nie so goed soos die swaaihandvatsel is nie. Veral die oorhoofse sweiswerk het nie 'n swaaihandvatsel om sweiswerk te vergemaklik nie. Dit is moeilik om die ideale kleur en vorm te verkry wanneer vlekvrye staal gesweis word.
3. Boogontsteking
'n Boogaansitter (hoëfrekwensie-ossillator of hoëfrekwensie-pulsgenerator) word gewoonlik gebruik om die boog te begin. Die wolframelektrode en die sweislas is nie in kontak met mekaar om die boog aan die brand te steek nie. As daar geen boogaansitter is nie, word kontakboogaansitter gebruik (meestal gebruik vir konstruksieterrein installasie, veral hoë hoogte installasie), koper of grafiet kan op die groef van die sweislas geplaas word om die boog aan die brand te steek, maar hierdie metode is meer lastig en selde gebruik. Oor die algemeen word 'n sweisdraad gebruik om die sweisdraad liggies te trek om die sweislas en die wolframelektrode direk te kortsluit en vinnig te ontkoppel om die boog aan die brand te steek.
4.Sweiswerk
Nadat die boog aan die brand gesteek is, moet die sweiswerk aan die begin van die sweiswerk vir 3 tot 5 sekondes voorverhit word. Draadvoeding begin nadat die gesmelte poel gevorm is. Wanneer daar gesweis word, moet die hoek van die sweisdraadgeweer gepas wees en die sweisdraad moet eweredig gevoer word. Die sweisgeweer moet glad vorentoe beweeg en links en regs swaai, met die twee kante effens stadiger en die middel effens vinniger. Gee noukeurig aandag aan die veranderinge in die gesmelte swembad. Wanneer die gesmelte poel groter word, word die sweislas breër of konkaaf, moet die sweisspoed versnel word of die sweisstroom moet teruggestel word. Wanneer die samesmelting van die gesmelte swembad nie goed is nie en die draadtoevoer onbeweeglik voel, moet die sweisspoed verminder word of die sweisstroom moet verhoog word. As dit ondersweiswerk is, moet die aandag gefokus word op die stomp kante aan beide kante van die groef en die hoeke van die oë. Met jou perifere visie aan die ander kant van die naat, let op die veranderinge in ander hoogtes.
5. sluitingsboog
As die boog direk gesluit word, is dit maklik om krimpgate te maak. As die sweisgeweer 'n boogaansitter het, moet die boog met tussenposes gesluit word of op 'n toepaslike boogstroom aangepas word en die boog moet stadig gesluit word. As die sweismasjien nie 'n boogaansitter het nie, moet die boog stadig na die groef gelei word. Moenie krimpgate aan die een kant maak nie. Indien krimpgate voorkom, moet dit skoon gepoleer word voor sweiswerk.
As die boogsluiting by 'n las is, moet die las eers in 'n skuins gemaal word. Nadat die las heeltemal gesmelt is, sweis 10 ~ 20 mm vorentoe en maak dan die boog stadig toe om krimpholtes te vermy. In produksie word dikwels gesien dat die lasse nie tot skuins gepoleer word nie, maar die sweistyd van die lasse word direk verleng. Dit is 'n baie slegte gewoonte. Op hierdie manier is die gewrigte geneig tot konkawe, ongesmelte gewrigte en ongebonde rugoppervlaktes, wat die voorkoms van die vorming beïnvloed. Byvoorbeeld, as dit 'n hoë legering is Die materiaal is ook geneig tot krake.
Na sweiswerk, maak seker dat die voorkoms bevredigend is. Skakel die krag en gas af wanneer jy vertrek.
Postyd: 19 Desember 2023
