Lasersweisproses
Dit word veral gewaardeer en wyd gebruik in die motorbedryf, waar motorpanele een van die vyf hoofkategorieë van lasersweiswerk is.
As dit in motors gebruik word, kan dit die gewig van die motorbak verminder, die samestelling akkuraatheid van die motorbak verbeter, die styfheid van die motorbak verhoog en die stempel- en monteerkoste in die vervaardigingsproses van die motorbak verminder.
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers - China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Laser self-fusie stapel sweis proses vir motor paneel dele
Wanneer die laserstraal met 'n drywingsdigtheid wat 'n sekere reeks bereik (106~107 W/cm2) die oppervlak van die materiaal bestraal, absorbeer die materiaal ligenergie en omskep dit in hitte-energie. Die materiaal word verhit, gesmelt en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid metaaldamp produseer wat van die oppervlak af ontsnap. Onder die reaksiekrag wat deur die laser gegenereer word, word die gesmelte metaalvloeistof rondgestoot om putte te vorm. Soos die laser steeds bestraal word, dring die putte dieper binne. Wanneer die laser ophou bestraling, vloei die gesmelte vloeistof om die putte terug en koel af en stol. Sweis die twee werkstukke aanmekaar.
Faktore wat lasersweiswerk beïnvloed
1. Laserkrag
Daar is 'n laser-energiedigtheiddrempel in lasersweiswerk. Onder hierdie waarde vind slegs oppervlaksmelting van die werkstuk plaas, en die penetrasiediepte is baie vlak, dit wil sê die sweiswerk word in 'n stabiele hittegeleidingstipe uitgevoer; sodra hierdie waarde bereik of oorskry word, sal plasma gegenereer word, wat 'n teken is van Met die vordering van stabiele diep penetrasie sweiswerk, sal die penetrasie diepte aansienlik verhoog word. As die laserkrag laer as hierdie drempel is en die laserkragdigtheid klein is, sal onvoldoende penetrasie plaasvind en selfs die sweisproses sal onstabiel wees.
2. Sweisspoed
Die sweisspoed het 'n groot invloed op die penetrasiediepte. Die verhoging van die spoed sal die penetrasie vlakker maak, maar as die spoed te laag is, sal dit oormatige smelt van die materiaal en sweiswerk van die werkstuk veroorsaak. Daarom is daar 'n geskikte sweisspoedreeks vir 'n spesifieke materiaal met 'n sekere laserkrag en 'n sekere dikte, en die maksimum penetrasie kan verkry word by die ooreenstemmende spoedwaarde.
3. Defokus bedrag
Om voldoende kragdigtheid te handhaaf, is fokusposisie krities. Op elke vlak weg van die laserfokus is die kragdigtheidverspreiding relatief eenvormig. Daar is twee defokusmodusse: positiewe defokus en negatiewe defokus. Wanneer die fokusvlak bokant die werkstuk is, is dit positiewe defokus, en wanneer dit bokant die werkstuk is, is dit negatiewe defokus. Veranderinge in defokus beïnvloed die breedte en diepte van die sweislas direk.
4. Beskermende gas
Tydens die lasersweisproses word inerte gasse dikwels gebruik om die gesmelte swembad te beskerm, maar in die meeste toepassings word gasse soos argon, stikstof en helium dikwels gebruik vir beskerming om die werkstuk teen oksidasie tydens die sweisproses te beskerm en om weg te waai die plasma.
Postyd: 22 Februarie 2024
