15. Wat is die hooffunksie van gassweispoeier?
Die hooffunksie van sweispoeier is om slak te vorm, wat met metaaloksiede of nie-metaal onsuiwerhede in die gesmelte poel reageer om gesmelte slak te genereer. Terselfdertyd bedek die gegenereerde gesmelte slak die oppervlak van die gesmelte poel en isoleer die gesmelte poel van die lug, om sodoende te verhoed dat die gesmelte poelmetaal by hoë temperature geoksideer word.
16. Wat is die prosesmaatreëls om sweisporositeit by handboogsweis te voorkom?
antwoord:
(1) Die sweisstaaf en vloeimiddel moet droog en gedroog word volgens regulasies voor gebruik;
(2) Die oppervlaktes van sweisdrade en sweiswerk moet skoon gehou word en vry van water, olie, roes, ens.
(3) Kies sweisspesifikasies korrek, soos die sweisstroom moet nie te groot wees nie, die sweisspoed moet toepaslik wees, ens.;
(4) Gebruik korrekte sweismetodes, gebruik alkaliese elektrodes vir handboogsweiswerk, kortboogsweiswerk, verminder die swaaiamplitude van die elektrode, vertraag die staafvervoerspoed, beheer kortboogboogbegin en -sluiting, ens.;
(5) Beheer die samestellingsgaping van sweiswerk om nie te groot te wees nie;
(6) Moenie elektrodes gebruik waarvan die bedekkings gekraak, afgeskil, verswak, eksentriek of geroeste sweiskerne is nie.
17. Wat is die hoofmaatreëls om wit kolle te voorkom wanneer gietyster gesweis word?
antwoord:
(1) Gebruik gegrafitiseerde sweisstawe, dit wil sê, gebruik gietyster-sweisstawe met 'n groot hoeveelheid grafitiserende elemente (soos koolstof, silikon, ens.) wat by die verf of sweisdraad gevoeg is, of gebruik nikkel- en kopergebaseerde gietyster sweisstawe;
(2) Voorverhit voor sweiswerk, handhaaf hitte tydens sweiswerk en stadige afkoeling na sweiswerk om die verkoelingstempo van die sweissone te verminder, die tyd wat die samesmeltingsone in die rooiwarm toestand is te verleng, volledig te grafiteer en termiese spanning te verminder;
(3) Gebruik soldeerproses.
18. Beskryf die rol van vloed in die sweisproses?
By sweiswerk is vloed die hooffaktor om sweiskwaliteit te verseker. Dit het die volgende funksies:
(1) Nadat die vloeimiddel gesmelt het, dryf dit op die oppervlak van die gesmelte metaal om die gesmelte swembad te beskerm en erosie deur skadelike gasse in die lug te voorkom.
(2) Die vloeimiddel het die funksies van deoksidasie en legering, en werk saam met die sweisdraad om die vereiste chemiese samestelling en meganiese eienskappe van die sweismetaal te verkry.
(3) Maak die sweislas goed gevorm.
(4) Vertraag die afkoeltempo van gesmelte metaal en verminder defekte soos porieë en slakinsluitings.
(5) Voorkom spat, verminder verliese en verbeter die sweiskoëffisiënt.
19. Aan watter sake moet aandag gegee word wanneer WS-boogsweismasjiene gebruik en in stand gehou word?
(1) Dit moet gebruik word volgens die gegradeerde sweisstroom en lasduur van die sweismasjien, en moenie oorlaai nie.
(2) Die sweismasjien mag nie vir 'n lang tyd kortgesluit word nie.
(3) Die reguleerstroom moet teen geen las gebruik word nie.
(4) Gaan altyd draadkontakte, sekerings, aarding, verstellingsmeganismes, ens. na en maak seker dat dit in 'n goeie toestand is.
(5) Hou die sweismasjien skoon, droog en geventileer om te verhoed dat stof en reën binnedring.
(6) Plaas dit stabiel en sny die kragtoevoer af nadat werk voltooi is.
(7) Die sweismasjien moet gereeld geïnspekteer word.
20. Wat is die gevare van bros breuk?
Antwoord: Omdat bros breuk skielik plaasvind en nie betyds ontdek en voorkom kan word nie, sal die gevolge sodra dit plaasvind baie ernstig wees, nie net groot ekonomiese verliese veroorsaak nie, maar ook menselewens in gevaar stel. Daarom is bros breuk van gelaste strukture 'n probleem wat ernstig opgeneem moet word.
21. Eienskappe en toepassings van plasmabespuiting?
Antwoord: Die kenmerke van plasmabespuiting is dat die plasmavlamtemperatuur hoog is en feitlik alle vuurvaste materiale kan smelt, dus kan dit op 'n wye reeks voorwerpe gespuit word. Die plasmavlamsnelheid is hoog en die partikelversnellingseffek is goed, dus is die laagbindingssterkte hoog. Dit het 'n wye reeks gebruike en is die beste manier om verskeie keramiekmateriaal te spuit.
22. Wat is die prosedure vir die voorbereiding van die sweisproseskaart?
Antwoord: Die program vir die voorbereiding van die sweisproseskaart moet die ooreenstemmende sweisprosesassessering op grond van die produksamestellingstekeninge, onderdeleverwerkingstekeninge en hul tegniese vereistes uitvind, en 'n vereenvoudigde gesamentlike diagram teken; die sweisproseskaartnommer, tekeningnommer, voegnaam, voegnommer, sweisprosedurekwalifikasienommer en sweisersertifiseringsitems;
Berei die sweisvolgorde voor gebaseer op die sweisprosesassessering en werklike produksietoestande, tegniese elemente en produksie-ervaring; spesifieke sweisprosesparameters op grond van die sweisprosesassessering voor te berei; bepaal die produkinspeksie-agentskap, inspeksiemetode en inspeksieverhouding gebaseer op die vereistes van die produktekening en produkstandaarde. .
23. Hoekom moet ons 'n sekere hoeveelheid silikon en mangaan by die sweisdraad van koolstofdioksiedgasbeskermde sweiswerk voeg?
Antwoord: Koolstofdioksied is 'n oksiderende gas. Tydens die sweisproses sal die sweismetaalelemente verbrand word, waardeur die meganiese eienskappe van die sweislas aansienlik verminder word. Onder hulle sal oksidasie porieë en spatsels veroorsaak. Voeg silikon en mangaan by die sweisdraad. Dit het 'n deoksiderende effek en kan die probleme van sweisoksidasie en spatsels oplos.
24. Wat is die ontploffingsgrens van vlambare mengsels, en watter faktore beïnvloed dit?
Antwoord: Die konsentrasiegebied waarin vlambare gasse, dampe of stof in 'n vlambare mengsel kan voorkom, word die ontploffingsgrens genoem.
Die onderste limiet van die konsentrasie word die onderste ontploffingsgrens genoem, en die boonste limiet van die konsentrasie word die boonste ontploffingsgrens genoem. Die ontploffingsgrens word beïnvloed deur faktore soos temperatuur, druk, suurstofinhoud en houerdeursnee. Wanneer die temperatuur toeneem, verminder die ontploffingsgrens; wanneer die druk toeneem, verminder die ontploffingsgrens ook; wanneer die konsentrasie suurstof in die gemengde gas toeneem, neem die onderste ontploffingsgrens af. Vir brandbare stof word die ontploffingsgrens daarvan beïnvloed deur faktore soos verspreiding, humiditeit en temperatuur.
25. Watter maatreëls moet getref word om elektriese skok te voorkom wanneer in keteldromme, kondensators, olietenks, olietenks en ander metaalhouers gesweis word?
Antwoord: (1) Wanneer hulle sweis, moet sweisers kontak met ysteronderdele vermy, op rubberisolerende matte staan of rubberisolerende skoene dra, en droë werksklere dra.
(2) Daar moet 'n voog buite die houer wees wat die sweiser se werk kan sien en hoor, en 'n skakelaar om die kragtoevoer volgens die sweiser se sein af te sny.
(3) Die spanning van straatligte wat in houers gebruik word, mag nie 12 volt oorskry nie. Die dop van die draagbare ligtransformator moet betroubaar geaard wees, en outotransformators mag nie gebruik word nie.
(4) Transformators vir draagbare ligte en sweistransformators word nie toegelaat om in ketels en metaalhouers ingedra te word nie.
26. Hoe om te onderskei tussen sweis en soldeer? Wat is die kenmerke van elkeen?
Antwoord: Die kenmerk van smeltsweiswerk is die binding van atome tussen die sweisdele, terwyl soldering 'n tussenmedium gebruik met 'n laer smeltpunt as die sweisonderdele – soldeermateriaal om die sweisonderdele te verbind.
Die voordeel van smeltsweiswerk is dat die meganiese eienskappe van die sweislas hoog is, en die produktiwiteit wanneer dik en groot dele verbind word, is hoog. Die nadeel is dat die spanning en vervorming wat gegenereer word groot is, en die strukturele veranderinge vind plaas in die hitte-geaffekteerde sone;
Xinfa-sweistoerusting het die kenmerke van hoë gehalte en lae prys. Vir besonderhede, besoek asseblief:Sweis- en snyvervaardigers – China Sweis- en snyfabriek en verskaffers (xinfatools.com)
Die voordele van soldeersel is lae verhittingstemperatuur, plat, gladde lasse, pragtige voorkoms, klein spanning en vervorming. Die nadele van soldering is lae voegsterkte en hoë monteringsgapingvereistes tydens montering.
27. Koolstofdioksiedgas en argongas is albei beskermende gasse. Beskryf asseblief hul eienskappe en gebruike?
Antwoord: Koolstofdioksied is 'n oksiderende gas. Wanneer dit as 'n beskermende gas in die sweisarea gebruik word, sal dit die druppels en metaal in die gesmelte swembad heftig oksideer, wat brandverlies van legeringselemente veroorsaak. Die verwerkbaarheid is swak, en porieë en groot spatsels sal gevorm word.
Daarom kan dit tans slegs gebruik word vir die sweis van laekoolstofstaal en laelegeringsstaal, en is nie geskik vir die sweis van hoëlegeringsstaal en nie-ysterhoudende metale nie, veral vir vlekvrye staal. Aangesien dit karbonisasie van die sweislas sal veroorsaak en die weerstand teen interkristallyne korrosie sal verminder, word dit gebruik Kry minder.
Argon is 'n inerte gas. Omdat dit nie chemies met die gesmelte metaal reageer nie, is die chemiese samestelling van die sweislas basies onveranderd. Die kwaliteit van die sweislas na sweiswerk is goed. Dit kan gebruik word om verskeie legeringstaal, vlekvrye staal en nie-ysterhoudende metale te sweis. Omdat die prys van argon geleidelik afneem, word dit ook in groot hoeveelhede gebruik vir die sweis van sagte staal.
28. Beskryf die sweisbaarheid en sweiseienskappe van 16Mn staal?
Antwoord: 16Mn-staal is gebaseer op Q235A-staal met ongeveer 1% Mn bygevoeg, en die koolstofekwivalent is 0,345%~0,491%. Daarom is die sweisprestasie beter.
Die verhardingsneiging is egter effens groter as dié van Q235A-staal. Wanneer sweiswerk met klein parameters en klein sweiswerk op 'n groot dikte en groot rigiede struktuur, kan krake voorkom, veral wanneer sweis onder lae temperatuur toestande. In hierdie geval kan toepaslike maatreëls getref word voor sweiswerk. grond voorverhitting.
Wanneer met die hand boogsweis, gebruik E50 graad elektrodes; wanneer outomatiese onderwaterboogsweiswerk nie afskuinsing vereis nie, kan jy H08MnA-sweisdraad met vloed 431 gebruik; gebruik H10Mn2 sweisdraad met flux 431 wanneer skuins oopgemaak word; wanneer CO2-gasbeskermde sweiswerk gebruik word, gebruik sweisdraad H08Mn2SiA Of H10MnSi.
Postyd: Nov-06-2023
