Tien sweis-animasies, XINFA sal tien algemene sweismetodes bekendstel, super-intuïtiewe animasies, kom ons leer saam!
1.Electrode boogsweis
Elektrodeboogsweis is een van die mees basiese vaardighede wat sweisers bemeester. As die vaardighede nie in plek bemeester word nie, sal daar verskeie gebreke in die gelaste naat wees, soos getoon in die volgende onderrigvideo.
2. Ondergedompelde boogsweis
Ondergedompelde boogsweis is 'n sweismetode wat 'n boog as hittebron gebruik. As gevolg van die diep penetrasie van onderwaterboogsweiswerk, is die produktiwiteit en sweiskwaliteit goed: as gevolg van die beskerming van slak kom die gesmelte metaal nie in kontak met die lug nie, en die mate van gemeganiseerde werking is hoog, dus is dit geskik vir die sweis van lang sweislasse van medium en dik plaatstrukture.
3.Argonboogsweis
XINFA deel 'n paar voorsorgmaatreëls vir argonboogsweis met jou:
(1) Die wolframnaald moet gereeld geslyp word. As dit stomp is, sal die stroom nie konsentreer en blom nie.
(2) As die afstand tussen die wolframnaald en die sweisnaat naby is, sal dit aanmekaar vassit, as dit ver is, sal die booglig blom, en sodra dit blom, sal dit swart brand, die wolframnaald sal kaal word , en die bestraling na homself is ook sterk. Dit is beter om nader te wees.
(3) Die beheer van die skakelaar is 'n kuns, veral vir dunplaatsweiswerk, wat net geklik en geklik kan word. Hierdie is nie 'n outomatiese sweismasjien met outomatiese beweging en outomatiese draadtoevoer nie.
(4) Om die draad te voer, het dit 'n handgevoel. Die hoëgraadse sweisdraad word met 'n skeermasjien van die 304-bord gesny. Moenie dit in bondels koop nie. Natuurlik kan jy goeies by groothandelpunte vind.
(5) Probeer om onder geventileerde toestande te werk, toegerus met leerhandskoene, klere, en 'n outomatiese dowwe masker.
(6) Die keramiekkop van die sweisvlam moet van die booglig beskerm word, spesifiek moet die stert van die sweisvlam so na as moontlik aan jou gesig wees.
(7) As jy 'n intuïsie en voorgevoel kan hê oor die temperatuur, grootte en skakelaksie van die gesmelte swembad, is jy 'n senior tegnikus.
(8) Probeer om geel of wit gemerkte wolframnaalde te gebruik, wat hoë vakmanskap vereis.
4.Gas sweiswerk
Gassweiswerk (volle naam: suurstofbrandstofgassweiswerk, afkorting: OFW) is om die vlam te gebruik om die metaal en sweisdraad by die las van die metaalwerkstuk te verhit om dit te smelt om die doel van sweiswerk te bereik. Algemeen gebruikte brandbare gasse is hoofsaaklik asetileen, vloeibare petroleumgas en waterstof, ens., en die algemeen gebruikte brandondersteunende gas is suurstof.
5.Lasersweis
Lasersweis is 'n doeltreffende en presiese sweismetode wat 'n hoë-energie-digtheid laserstraal as 'n hittebron gebruik. Lasersweis is een van die belangrike aspekte van die toepassing van lasermateriaalverwerkingstegnologie. In die 1970's is dit hoofsaaklik gebruik vir die sweis van dunwandige materiale en laespoed-sweiswerk. Die sweisproses is hittegeleiding, dit wil sê die laserstraling verhit die oppervlak van die werkstuk, en die oppervlakhitte diffundeer na binne deur hittegeleiding. Deur die breedte, energie, piekkrag en herhalingsfrekwensie van die laserpuls en ander parameters te beheer om die werkstuk te smelt en 'n spesifieke gesmelte poel te vorm.
6. Koolstofdioksied-beskermde sweiswerk
Sommige meestersweisers dink dat koolstofdioksied-beskermde sweiswerk die maklikste is, want dit is die maklikste om te gebruik en te leer. Oor die algemeen, as 'n beginner wat nog nooit in kontak was met sweiswerk nie, as 'n meester hom vir twee of drie uur leer, kan basies eenvoudige posisiesweiswerk uitgevoer word.
Daar is verskeie sleutelpunte in die aanleer van koolstofdioksied-beskermde sweiswerk: bestendige hande, verstelbare stroom en spanning, beheerbare sweisspoed, gebare, wat bemeester kan word deur na meer video's te kyk, en bemeester dan die sweisreeks, wat basies meer as die helfte van die werk waarvoor gevra is.
7.Wrywingsweiswerk
Wrywingsweiswerk verwys na die metode van sweiswerk deur die hitte wat gegenereer word deur die wrywing van die kontakoppervlak van die werkstuk as die hittebron te gebruik om die werkstuk plastiese vervorming onder druk te laat ondergaan.
Onder die aksie van druk, onder die aksie van konstante of toenemende druk en wringkrag, word die relatiewe beweging tussen die sweiskontakeindoppervlaktes gebruik om wrywingshitte en plastiese vervormingshitte op die wrywingoppervlak en sy omliggende areas te genereer, sodat die temperatuur van die omliggende gebiede styg tot In die temperatuurreeks naby aan maar oor die algemeen laer as die smeltpunt, word die vervormingsweerstand van die materiaal verminder, die plastisiteit verbeter, en die oksiedfilm op die koppelvlak word gebreek. 'n Soliede-toestand sweismetode wat sweiswerk bewerkstellig.
Wrywingsweiswerk bestaan gewoonlik uit die volgende vier stappe: (1) omskakeling van meganiese energie in termiese energie; (2) plastiese vervorming van materiale; (3) smeedruk onder termoplastisiteit; (4) intermolekulêre diffusie en herkristallisasie.
8.Ultrasoniese sweiswerk
Ultrasoniese sweiswerk is die gebruik van hoëfrekwensie vibrasiegolwe om na die oppervlaktes van twee voorwerpe wat gesweis moet word, oor te dra. Onder druk word die oppervlaktes van die twee voorwerpe teen mekaar gevryf om samesmelting tussen molekulêre lae te vorm. Die hoofkomponente van 'n ultrasoniese sweisstelsel sluit in ultrasoniese kragopwekker/transducer/horing/sweiskop-drieling/vorm en raam.
9.Soldering
Soldeer is om 'n metaalmateriaal met 'n laer smeltpunt as die basismetaal as die soldeersel te gebruik, die sweismiddel en die soldeersel te verhit tot 'n temperatuur hoër as die smeltpunt van die soldeersel en laer as die smelttemperatuur van die basismetaal, gebruik vloeistof soldeersel om die basismetaal nat te maak, vul die gaping tussen die gewrigte en Die metode van interdiffusie met die basismetaal om die verbinding van die sweiswerk te besef. Die soldeervervorming is klein, en die voeg is glad en mooi. Dit is geskik vir die sweis van presisie, kompleks en komponente wat uit verskillende materiale bestaan, soos heuningkoekstruktuurplate, turbinelemme, harde legeringsgereedskap en gedrukte stroombaanborde. Afhangende van die sweistemperatuur, kan soldering in twee kategorieë verdeel word. As die sweisverhittingstemperatuur laer as 450°C is, word dit sagte soldering genoem, en as dit hoër as 450°C is, word dit harde soldering genoem.
10.Soldering
Postyd: Apr-07-2023
